CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் உலோக பாகங்களை விரைவாகவும் திறமையாகவும் வெப்ப-சிகிச்சை செய்யும் திறன் காரணமாக உற்பத்தித் துறையில் பிரபலமடைந்து வருகின்றன. இந்த இயந்திரங்கள் உலோக பாகங்களை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்க தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து உலோகத்தை விரைவாக குளிர்விக்க ஒரு தணிக்கும் செயல்முறை, இதன் விளைவாக கடினமான மேற்பரப்பு ஏற்படுகிறது. இந்த கட்டுரையில், அதன் அம்சங்கள், நன்மைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளை ஆழமாகப் பார்ப்போம் CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள்.
CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரம் என்றால் என்ன?
CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரம் என்பது வெப்ப சிகிச்சை செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை இயந்திரமாகும். இது மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்தி பல்வேறு உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளை கடினப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது வெப்பத்தை உருவாக்க அதிக அதிர்வெண் மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தி CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரம் பணிப்பகுதியைச் சுற்றியுள்ள ஒரு தூண்டல் சுருளுடன் கட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் சுருள் ஒரு தூண்டல் ஜெனரேட்டரால் இயக்கப்படுகிறது, இது உயர் அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகிறது. இந்த மின்னோட்டம் சுருள் வழியாக பாய்கிறது, இது பணியிடத்தில் மின்னோட்டத்தைத் தூண்டுகிறது, உலோகத்தை கடினப்படுத்த பயன்படும் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது.
CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்களின் அம்சங்கள்:
1. துல்லியக் கட்டுப்பாடு: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள், துல்லியமான வெப்பநிலை மற்றும் வெப்ப நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. உலோகப் பாகங்கள் ஒரே மாதிரியாக சூடுபடுத்தப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுவதை இது உறுதிசெய்கிறது, இதன் விளைவாக அனைத்து பகுதிகளிலும் நிலையான கடினத்தன்மை நிலைகள் இருக்கும்.
2. தானியங்கு செயல்முறைகள்: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் முழுமையாக தானியங்கு செய்யப்படுகின்றன, அதாவது அவை மனித தலையீடு இல்லாமல் வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறைகளின் வரிசையைச் செய்ய திட்டமிடப்படலாம். இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், பிழைகளின் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது.
3. உயர் செயல்திறன்: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் தூண்டல் வெப்பத்தை பயன்படுத்துகின்றன, இது மிகவும் திறமையான வெப்பமாக்கல் முறையாகும். இதன் பொருள் மற்ற வெப்பமூட்டும் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இயந்திரங்கள் குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக உற்பத்தியாளருக்கு செலவு மிச்சமாகும்.
4. கச்சிதமான வடிவமைப்பு: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் ஒரு சிறிய வடிவமைப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அவை மற்ற வெப்ப-சிகிச்சை உபகரணங்களுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த தரை இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளன. இது குறைந்த இடவசதியுடன் சிறிய உற்பத்தி வசதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்களின் நன்மைகள்:
1. மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு தரம்: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் நிலையான கடினத்தன்மை நிலைகளுடன் பாகங்களை உற்பத்தி செய்கின்றன, இது மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரமாக மொழிபெயர்க்கிறது. அதிக துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தேவைப்படும் முக்கியமான கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
2. குறைக்கப்பட்ட உற்பத்தி நேரம்: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் மற்ற வெப்ப-சிகிச்சை உபகரணங்களை விட வேகமானவை, அதாவது குறைந்த நேரத்தில் அதிக பகுதிகளை செயலாக்க முடியும். இதன் விளைவாக உற்பத்தித்திறன் அதிகரிப்பது மற்றும் குறுகிய கால நேரங்கள்.
3. குறைந்த இயக்கச் செலவுகள்: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் மற்ற வெப்பமூட்டும் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக குறைந்த இயக்கச் செலவுகள் ஏற்படும். ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் கார்பன் தடம் ஆகியவற்றைக் குறைக்க விரும்பும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
4. அதிகரித்த நெகிழ்வுத்தன்மை: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிப்பு இயந்திரங்கள் பலவிதமான வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறைகளைச் செய்ய நிரல்படுத்தப்படலாம், அவை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். இதன் பொருள் உற்பத்தியாளர்கள் ஒரே இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு வகையான பாகங்களை வெப்ப-சிகிச்சை செய்ய முடியும், இதன் விளைவாக நெகிழ்வுத்தன்மை அதிகரிக்கும்.
CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்களின் பயன்பாடுகள்:
1. வாகனத் தொழில்: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள், கியர்கள், தண்டுகள் மற்றும் நீரூற்றுகள் போன்ற பல்வேறு கூறுகளை வெப்ப-சிகிச்சை செய்ய வாகனத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கூறுகளுக்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, இது CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்களை சிறந்த தேர்வாக மாற்றுகிறது.
2. ஏரோஸ்பேஸ் இண்டஸ்ட்ரி: டர்பைன் பிளேடுகள், என்ஜின் பாகங்கள் மற்றும் தரையிறங்கும் கியர் போன்ற முக்கியமான கூறுகளை வெப்ப-சிகிச்சை செய்ய விண்வெளித் தொழில் CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்களையும் பயன்படுத்துகிறது. இந்த கூறுகளுக்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, இது CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்களை சிறந்த தேர்வாக மாற்றுகிறது.
3. மருத்துவத் தொழில்: CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் மருத்துவத் துறையில் பல்வேறு அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் உள்வைப்புகளுக்கு வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த கூறுகளுக்கு அதிக துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை தேவைப்படுகிறது, இது CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்களை சிறந்த தேர்வாக மாற்றுகிறது.
CNC செங்குத்து தூண்டல் கடினப்படுத்தும் இயந்திரத்திற்கான இறுதி வழிகாட்டி
CNC செங்குத்து தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் ரோலர் தண்டுகளை கடினப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தித் துறையில் இன்றியமையாத கருவியாகும். தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை ரோலர் தண்டுகள் உட்பட உலோக பாகங்களின் மேற்பரப்பை வலுப்படுத்த மிகவும் திறமையான வழியாகும். இது மேம்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பு, ஆயுள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது. நீங்கள் உற்பத்தித் தொழிலில் இருந்தால், உங்கள் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்த இந்த இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இந்த கட்டுரையில், ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்களுக்கான இறுதி வழிகாட்டியை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம். இயந்திரத்தைப் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும், அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அதன் நன்மைகள் மற்றும் அதை எவ்வாறு பராமரிப்பது, அது நீண்ட காலம் நீடிக்கும். இந்த சக்திவாய்ந்த கருவியைப் பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்வோம்.
3. CNC செங்குத்து தூண்டல் கடினப்படுத்தும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
CNC செங்குத்து தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்கள் அவற்றின் பல நன்மைகள் காரணமாக பெருகிய முறையில் பிரபலமடைந்துள்ளன. ரோலர் தண்டுகளுக்கு விரைவான மற்றும் திறமையான கடினப்படுத்தும் செயல்முறையை வழங்குவது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளில் ஒன்றாகும். இந்த தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், ரோலர் தண்டுகளை சில நொடிகளில் கடினப்படுத்த முடியும், இது உற்பத்தி நேரத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, இயந்திரங்கள் மிகவும் பல்துறை மற்றும் பல்வேறு ரோலர் ஷாஃப்ட் அளவுகளுக்கு இடமளிக்க முடியும். இதன் பொருள் வணிகங்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மாற்றியமைத்து தனிப்பயனாக்கலாம். ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், இது முழு ரோலர் தண்டு மேற்பரப்பு முழுவதும் ஒரே மாதிரியான கடினப்படுத்துதல் வடிவத்தை வழங்குகிறது. முழு உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கடினமான மேற்பரப்பின் தரம் சீரானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றது, ஏனெனில் இது செயல்பட குறைந்த அளவு ஆற்றல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. மற்ற பாரம்பரிய கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது குறைவான கழிவு மற்றும் மாசுபாட்டை உருவாக்குகிறது. மேலும், ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது ரோலர் தண்டுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், அடிக்கடி பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கவும் உதவும். இது இறுதியில் வணிகங்களின் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் அவர்களின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது. இறுதியாக, இயந்திரம் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையை வழங்குகிறது, ஆபரேட்டர்களுக்கு காயம் ஏற்படும் அபாயம் குறைவு. ஒட்டுமொத்தமாக, ஒரு ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள், தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைப்பதற்கும் வணிகங்களுக்கு மதிப்புமிக்க முதலீடாக அமைகிறது.
4. CNC செங்குத்து தூண்டல் கடினப்படுத்தும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது?
உங்கள் ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரத்தை பராமரிப்பது அதன் நீண்ட ஆயுளையும் தொடர்ச்சியான செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த முக்கியமானது.
உங்கள் இயந்திரம் சீராக இயங்க சில குறிப்புகள் இங்கே:
1. வழக்கமான சுத்தம்: தூசி மற்றும் குப்பைகள் உங்கள் கணினியில் குவிந்து, காலப்போக்கில் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். எந்தவொரு கட்டமைப்பையும் தடுக்க உங்கள் இயந்திரத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்வது அவசியம். இயந்திரத்தை துடைத்து, அழுக்கு அல்லது குப்பைகளை அகற்ற மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்தவும்.
2. லூப்ரிகேஷன்: உங்கள் இயந்திரம் சரியாக இயங்குவதற்கு முறையான லூப்ரிகேஷன் அவசியம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்து, அதை இயந்திரத்தின் பொருத்தமான பகுதிகளில் தொடர்ந்து பயன்படுத்தவும்.
3. வழக்கமான ஆய்வு: உங்கள் இயந்திரத்தை தவறாமல் பரிசோதிப்பது, பெரிய சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன், சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண உதவும். உருளைகளில் விரிசல் அல்லது சிதைவு போன்ற தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்ததற்கான அறிகுறிகளைப் பார்க்கவும்.
4. முறையான சேமிப்பு: பயன்பாட்டில் இல்லாத போது, உங்கள் இயந்திரத்தை சரியாக சேமிப்பது அவசியம். ஈரப்பதம் அல்லது தீவிர வெப்பநிலைக்கு எந்தவிதமான வெளிப்பாடும் இல்லாத உலர்ந்த, குளிர்ந்த இடத்தில் வைக்கவும்.
5. தொழில்முறை பராமரிப்பு: வழக்கமான துப்புரவு மற்றும் ஆய்வு சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும் அதே வேளையில், உங்கள் இயந்திரத்தை தொழில் ரீதியாக தொடர்ந்து சேவை செய்வதும் முக்கியமானது.
ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து, உங்கள் இயந்திரம் சீராக இயங்குவதற்குத் தேவையான பழுது மற்றும் பராமரிப்பை வழங்க முடியும். இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம், இது பல ஆண்டுகளாக நம்பகமான மற்றும் திறமையான செயல்திறனை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.
கடினப்படுத்தும் இயந்திரக் கருவிகள்-தணிக்கும் இயந்திரக் கருவிகள்
பணிப்பகுதியின் வேறுபட்ட படி, செங்குத்து வகை, கிடைமட்ட வகை உள்ளன,மூடிய வகை, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வகை போன்றவை.
1. ஸ்டாண்டர்ட் எஸ்.கே.-500 / 1000/1200/1500 பணிப்பகுதி நகரும் வகை தண்டுகள், டிஸ்க்குகள், பின்ஸ் மற்றும் கியர்கள் கடினப்படுத்துதல்
2.SK-2000 / 2500/3000/4000 மின்மாற்றி நகரும் வகை, 1500 மிமீ தண்டுக்கு மேல் வெப்பத்தை வெப்பப்படுத்த பயன்படுகிறது
3. மூடப்பட்ட வகை: பெரிய தண்டுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்டது, மேலும் சுத்தமான பணிச்சூழல்.
4. கிடைமட்ட கடினப்படுத்துதல் இயந்திர கருவி
எஸ்.கே -500 / 1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 மென்மையான தண்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
5. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வகை
தொழில்நுட்ப அளவுரு
மாடல் | எஸ்கே 500 | எஸ்கே 1000 | எஸ்கே 1200 | எஸ்கே 1500 |
அதிகபட்ச வெப்ப நீளம் (மிமீ | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
அதிகபட்ச வெப்ப விட்டம் (மிமீ | 500 | 500 | 600 | 600 |
அதிகபட்சமாக வைத்திருக்கும் நீளம் (மிமீ | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
பணியிடத்தின் அதிகபட்ச எடை (Kg | 100 | 100 | 100 | 100 |
பணிப்பக்க சுழற்சி வேகம் (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
பணியிட நகரும் வேகம் (மிமீ / நிமிடம் | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
கூலிங் முறை | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் |
உள்ளீடு மின்னழுத்தம் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் |
மோட்டார் சக்தி | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
பரிமாணம் LxWxH (மிமீ) | 1600x800x2000 | 1600x800x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3200 |
எடை (Kg | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
மாடல் | எஸ்கே 2000 | எஸ்கே 2500 | எஸ்கே 3000 | எஸ்கே 4000 |
அதிகபட்ச வெப்ப நீளம் (மிமீ | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
அதிகபட்ச வெப்ப விட்டம் (மிமீ | 600 | 600 | 600 | 600 |
அதிகபட்சமாக வைத்திருக்கும் நீளம் (மிமீ | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
பணியிடத்தின் அதிகபட்ச எடை (Kg | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
பணியிட சுழற்சி வேகம் (r / min | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
பணியிட நகரும் வேகம் (மிமீ / நிமிடம் | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
கூலிங் முறை | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் |
உள்ளீடு மின்னழுத்தம் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் |
மோட்டார் சக்தி | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
பரிமாணம் LxWxH (மிமீ) | 1900x900x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3400 | 1900x900x4300 |
எடை (Kg | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
கடினப்படுத்துதல் மேற்பரப்பு செயல்முறைக்கான தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு
மாதிரிகள் | மதிப்பிடப்பட்ட வெளியீட்டு சக்தி | அதிர்வெண் ஆத்திரம் | உள்ளீடு தற்போதைய | உள்ளீடு மின்னழுத்தம் | பணி சுழற்சி | நீரோட்டம் | எடை | பரிமாணத்தை |
எம்.எஃப்.எஸ் -100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 கட்டம் 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 100% | 10-20 மீ³ / மணி | 175KG | 800x650x1800mm |
எம்.எஃப்.எஸ் -160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20 மீ³ / மணி | 180KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20 மீ³ / மணி | 180KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20 மீ³ / மணி | 192KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35 மீ³ / மணி | 198KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35 மீ³ / மணி | 225KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35 மீ³ / மணி | 350KG | 1500 X 800 X 2000mm | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35 மீ³ / மணி | 360KG | 1500 X 800 X 2000mm | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60 மீ³ / மணி | 380KG | 1500 X 800 X 2000mm | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60 மீ³ / மணி | 390KG | 1500 X 800 X 2000mm |
CNC செங்குத்து தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்களின் பயன்பாடுகள்:
CNC செங்குத்து தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்கள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:
1. எஃகு ஆலைகள்: உருளைத் தண்டுகள் எஃகு ஆலைகளில் எஃகு சுருள்களைக் கொண்டு செல்லப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூண்டல் கடித்தல் இந்த தண்டுகளின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது, அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
2. காகித ஆலைகள்: காகித சுருள்களை கொண்டு செல்ல காகித ஆலைகளில் ரோலர் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இந்த தண்டுகளின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது, அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
3. அச்சு இயந்திரங்கள்: காகிதத்தை கொண்டு செல்ல அச்சு இயந்திரங்களில் ரோலர் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இந்த தண்டுகளின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது, அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
4. வாகனத் தொழில்: இயந்திரக் கூறுகள் மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்புகள் உட்பட பல்வேறு வாகனப் பயன்பாடுகளில் ரோலர் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இந்த தண்டுகளின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது, அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
தீர்மானம்:
CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் உலோக பாகங்கள் வெப்ப-சிகிச்சையின் மிகவும் திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த வழி. அவை துல்லியமான கட்டுப்பாடு, தானியங்கு செயல்முறைகள், உயர் செயல்திறன் மற்றும் சிறிய வடிவமைப்பை வழங்குகின்றன, இது தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தி நேரத்தை குறைக்கவும் மற்றும் குறைந்த இயக்க செலவுகளை எதிர்பார்க்கும் உற்பத்தியாளர்களுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது. வாகனம், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களில் அவற்றின் பரவலான பயன்பாடுகளுடன், CNC செங்குத்து தூண்டல் தணிக்கும் இயந்திரங்கள் எந்தவொரு உற்பத்தி வசதிக்கும் மதிப்புமிக்க கூடுதலாகும்.