கேஸ் கடினப்படுத்துதல் தண்டுகள், கியர்கள் மற்றும் பின்களுக்கான CNC தூண்டல் கடினப்படுத்தும் இயந்திரம்
விளக்கம்
An தூண்டல் ஹார்டிங் மெஷின் உலோக பாகங்களை கடினப்படுத்த பயன்படும் தொழில்துறை உபகரணங்களின் ஒரு பகுதி. மின்காந்த புலத்தைப் பயன்படுத்தி உலோகத்தை சூடாக்கி, பின்னர் தண்ணீர் அல்லது எண்ணெயைக் கொண்டு அதைத் தணிப்பது இந்த செயல்முறையில் அடங்கும். இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு அடுக்கு மற்ற பகுதிகளை விட கடினமானது, இது அதன் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும். தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்கள் கியர்கள், தண்டுகள் மற்றும் தாங்கு உருளைகள் உட்பட பல்வேறு உலோக பாகங்களில் பயன்படுத்தப்படலாம். அவை பொதுவாக வாகன மற்றும் விண்வெளித் தொழில்களிலும், தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களின் உற்பத்தியிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உங்களுக்கு ஒரு தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் தேவைப்பட்டால், உங்கள் தேவைகளுக்கு சரியான உபகரணங்களைக் கண்டறிய உதவும் பல புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சப்ளையர்கள் உள்ளனர்.
ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்தும் இயந்திரத்திற்கான இறுதி வழிகாட்டி
ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் ரோலர் தண்டுகளை கடினப்படுத்துவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தித் துறையில் இன்றியமையாத கருவியாகும். தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை ரோலர் தண்டுகள் உட்பட உலோக பாகங்களின் மேற்பரப்பை வலுப்படுத்த மிகவும் திறமையான வழியாகும். இது மேம்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பு, ஆயுள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது. நீங்கள் உற்பத்தித் தொழிலில் இருந்தால், உங்கள் தயாரிப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்த இந்த இயந்திரத்தை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை நீங்கள் புரிந்து கொள்ள வேண்டும். இந்த கட்டுரையில், ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்களுக்கான இறுதி வழிகாட்டியை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம். இயந்திரத்தைப் பற்றி நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தையும், அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது, அதன் நன்மைகள் மற்றும் அதை எவ்வாறு பராமரிப்பது, அது நீண்ட காலம் நீடிக்கும். இந்த சக்திவாய்ந்த கருவியைப் பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்வோம்.
1. ரோலர் ஷாஃப்ட் இண்டக்ஷன் ஹார்டனிங் மெஷின் என்றால் என்ன?
ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் என்பது தொழில்துறை உபகரணங்களின் ஒரு பகுதியாகும், இது ரோலர் தண்டுகளின் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்த வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் என்பது ஒரு பொருளின் மேற்பரப்பை, பொதுவாக எஃகு, மிக அதிக வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்த மின்காந்த புலத்தைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பொருளின் மீது கடினமான, உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பை உருவாக்க பயன்படுகிறது. ஒரு ரோலர் தண்டு தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் ரோலர் தண்டின் மேற்பரப்பை விரைவாக வெப்பப்படுத்தும் உயர் அதிர்வெண் மின்காந்த புலத்தை உருவாக்க தூண்டல் சுருளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இதைச் செய்கிறது. மின்காந்த புலத்தால் உருவாகும் வெப்பம் உருளை தண்டின் மேற்பரப்பை அதிக வெப்பநிலையை அடைவதற்கு காரணமாகிறது, இது மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துகிறது. கன்வேயர் அமைப்புகள் அல்லது அச்சு இயந்திரங்கள் போன்ற பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் ரோலர் தண்டுகளின் உற்பத்தியில் இந்த செயல்முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் பல தொழில்துறை உற்பத்தியாளர்களுக்கு அவர்களின் இயந்திரங்களுக்கு வலுவான மற்றும் நீடித்த ரோலர் தண்டுகள் தேவைப்படும் ஒரு முக்கிய கருவியாகும்.
2. ரோலர் ஷாஃப்ட் இண்டக்ஷன் ஹார்டனிங் மெஷின் எப்படி வேலை செய்கிறது?
ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் என்பது ஒரு புதுமையான தொழில்நுட்பமாகும், இது உயர்தர ரோலர் தண்டுகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. இந்த இயந்திரம் ஒரு தூண்டல் வெப்பமாக்கல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, இது ரோலர் தண்டின் மேற்பரப்பை அதிக வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்துகிறது, மேலும் உருளை தண்டின் மையப்பகுதியைத் தொடாமல் விட்டு, பொருளின் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறை தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் இது நீடித்த மற்றும் நீடித்த ரோலர் தண்டுகளை தயாரிப்பதற்கான ஒரு பிரபலமான முறையாகும். ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் வெப்பத்தை உருவாக்க மின்காந்த புலத்தைப் பயன்படுத்தி செயல்படுகிறது, இது ரோலர் தண்டின் மேற்பரப்பில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருவாக்கப்படும் வெப்பம் உருளை தண்டின் மேற்பரப்பை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையை அடைவதற்கு காரணமாகிறது, பின்னர் அது பொருளை கடினப்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறையானது மின்காந்த புலம் மற்றும் பொருளின் பண்புகளின் கலவையின் மூலம் அடையப்படுகிறது, இது வெப்ப செயல்முறையின் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை அனுமதிக்கிறது. ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் உயர்தர ரோலர் தண்டுகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான திறமையான மற்றும் செலவு குறைந்த வழியாகும். இது உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக கன்வேயர் பெல்ட்கள், அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் நீடித்த மற்றும் நம்பகமான ரோலர் தண்டுகள் தேவைப்படும் பிற தொழில்துறை உபகரணங்களின் உற்பத்தியில். அதிக சுமைகள் மற்றும் கடுமையான சூழல்களைத் தாங்கக்கூடிய ரோலர் தண்டுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறனுடன், ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் உயர்தர தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய விரும்பும் எந்தவொரு உற்பத்தி நிறுவனத்திற்கும் ஒரு மதிப்புமிக்க சொத்தாக உள்ளது.
3. ரோலர் ஷாஃப்ட் இண்டக்ஷன் ஹார்டனிங் மெஷினைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்
ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்கள் அவற்றின் பல நன்மைகள் காரணமாக பெருகிய முறையில் பிரபலமடைந்துள்ளன. ரோலர் தண்டுகளுக்கு விரைவான மற்றும் திறமையான கடினப்படுத்தும் செயல்முறையை வழங்குவது மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மைகளில் ஒன்றாகும். இந்த தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், ரோலர் தண்டுகளை சில நொடிகளில் கடினப்படுத்த முடியும், இது உற்பத்தி நேரத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. கூடுதலாக, இயந்திரங்கள் மிகவும் பல்துறை மற்றும் பல்வேறு ரோலர் ஷாஃப்ட் அளவுகளுக்கு இடமளிக்க முடியும். இதன் பொருள் வணிகங்கள் தங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மாற்றியமைத்து தனிப்பயனாக்கலாம். ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், இது முழு ரோலர் தண்டு மேற்பரப்பு முழுவதும் ஒரே மாதிரியான கடினப்படுத்துதல் வடிவத்தை வழங்குகிறது. முழு உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் கடினமான மேற்பரப்பின் தரம் சீரானதாகவும் நம்பகமானதாகவும் இருப்பதை இது உறுதி செய்கிறது. கூடுதலாக, தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்றது, ஏனெனில் இது செயல்பட குறைந்த அளவு ஆற்றல் மட்டுமே தேவைப்படுகிறது. மற்ற பாரம்பரிய கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது குறைவான கழிவு மற்றும் மாசுபாட்டை உருவாக்குகிறது. மேலும், ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவது ரோலர் தண்டுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், அடிக்கடி பழுதுபார்ப்பு மற்றும் மாற்றுவதற்கான தேவையைக் குறைக்கவும் உதவும். இது இறுதியில் வணிகங்களின் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் அவர்களின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை அதிகரிக்கிறது. இறுதியாக, இயந்திரம் பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையை வழங்குகிறது, ஆபரேட்டர்களுக்கு காயம் ஏற்படும் அபாயம் குறைவு. ஒட்டுமொத்தமாக, ஒரு ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள், தங்கள் உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவதற்கும், சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பைக் குறைப்பதற்கும் வணிகங்களுக்கு மதிப்புமிக்க முதலீடாக அமைகிறது.
4. உங்கள் ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்தும் இயந்திரத்தை எவ்வாறு பராமரிப்பது?
உங்கள் ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரத்தை பராமரிப்பது அதன் நீண்ட ஆயுளையும் தொடர்ச்சியான செயல்திறனையும் உறுதிப்படுத்த முக்கியமானது.
உங்கள் இயந்திரம் சீராக இயங்க சில குறிப்புகள் இங்கே:
1. வழக்கமான சுத்தம்: தூசி மற்றும் குப்பைகள் உங்கள் கணினியில் குவிந்து, காலப்போக்கில் சேதத்தை ஏற்படுத்தும். எந்தவொரு கட்டமைப்பையும் தடுக்க உங்கள் இயந்திரத்தை தவறாமல் சுத்தம் செய்வது அவசியம். இயந்திரத்தை துடைத்து, அழுக்கு அல்லது குப்பைகளை அகற்ற மென்மையான துணியைப் பயன்படுத்தவும்.
2. லூப்ரிகேஷன்: உங்கள் இயந்திரம் சரியாக இயங்குவதற்கு முறையான லூப்ரிகேஷன் அவசியம். பரிந்துரைக்கப்பட்ட மசகு எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்து, அதை இயந்திரத்தின் பொருத்தமான பகுதிகளில் தொடர்ந்து பயன்படுத்தவும்.
3. வழக்கமான ஆய்வு: உங்கள் இயந்திரத்தை தவறாமல் பரிசோதிப்பது, பெரிய சிக்கல்களாக மாறுவதற்கு முன், சாத்தியமான சிக்கல்களை அடையாளம் காண உதவும். உருளைகளில் விரிசல் அல்லது சிதைவு போன்ற தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்ததற்கான அறிகுறிகளைப் பார்க்கவும்.
4. முறையான சேமிப்பு: பயன்பாட்டில் இல்லாத போது, உங்கள் இயந்திரத்தை சரியாக சேமிப்பது அவசியம். ஈரப்பதம் அல்லது தீவிர வெப்பநிலைக்கு எந்தவிதமான வெளிப்பாடும் இல்லாத உலர்ந்த, குளிர்ந்த இடத்தில் வைக்கவும்.
5. தொழில்முறை பராமரிப்பு: வழக்கமான துப்புரவு மற்றும் ஆய்வு சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும் அதே வேளையில், உங்கள் இயந்திரத்தை தொழில் ரீதியாக தொடர்ந்து சேவை செய்வதும் முக்கியமானது.
ஒரு தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர் சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து, உங்கள் இயந்திரம் சீராக இயங்குவதற்குத் தேவையான பழுது மற்றும் பராமரிப்பை வழங்க முடியும். இந்த உதவிக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், உங்கள் ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் சிறந்த நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்யலாம், இது பல ஆண்டுகளாக நம்பகமான மற்றும் திறமையான செயல்திறனை உங்களுக்கு வழங்குகிறது.
கடினப்படுத்தும் இயந்திரக் கருவிகள்-தணிக்கும் இயந்திரக் கருவிகள்
பணிப்பகுதியின் வேறுபட்ட படி, செங்குத்து வகை, கிடைமட்ட வகை உள்ளன,மூடிய வகை, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வகை போன்றவை.
1. ஸ்டாண்டர்ட் எஸ்.கே.-500 / 1000/1200/1500 பணிப்பகுதி நகரும் வகை தண்டுகள், டிஸ்க்குகள், பின்ஸ் மற்றும் கியர்கள் கடினப்படுத்துதல்
2.SK-2000 / 2500/3000/4000 மின்மாற்றி நகரும் வகை, 1500 மிமீ தண்டுக்கு மேல் வெப்பத்தை வெப்பப்படுத்த பயன்படுகிறது
3. மூடப்பட்ட வகை: பெரிய தண்டுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்டது, மேலும் சுத்தமான பணிச்சூழல்.
4. கிடைமட்ட கடினப்படுத்துதல் இயந்திர கருவி
எஸ்.கே -500 / 1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 மென்மையான தண்டுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
5. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வகை
தொழில்நுட்ப அளவுரு
மாடல் | எஸ்கே 500 | எஸ்கே 1000 | எஸ்கே 1200 | எஸ்கே 1500 |
அதிகபட்ச வெப்ப நீளம் (மிமீ | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
அதிகபட்ச வெப்ப விட்டம் (மிமீ | 500 | 500 | 600 | 600 |
அதிகபட்சமாக வைத்திருக்கும் நீளம் (மிமீ | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
பணியிடத்தின் அதிகபட்ச எடை (Kg | 100 | 100 | 100 | 100 |
பணிப்பக்க சுழற்சி வேகம் (r / min) | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
பணியிட நகரும் வேகம் (மிமீ / நிமிடம் | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
கூலிங் முறை | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் |
உள்ளீடு மின்னழுத்தம் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் |
மோட்டார் சக்தி | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
பரிமாணம் LxWxH (மிமீ) | 1600x800x2000 | 1600x800x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3200 |
எடை (Kg | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
மாடல் | எஸ்கே 2000 | எஸ்கே 2500 | எஸ்கே 3000 | எஸ்கே 4000 |
அதிகபட்ச வெப்ப நீளம் (மிமீ | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
அதிகபட்ச வெப்ப விட்டம் (மிமீ | 600 | 600 | 600 | 600 |
அதிகபட்சமாக வைத்திருக்கும் நீளம் (மிமீ | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
பணியிடத்தின் அதிகபட்ச எடை (Kg | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
பணியிட சுழற்சி வேகம் (r / min | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
பணியிட நகரும் வேகம் (மிமீ / நிமிடம் | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
கூலிங் முறை | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் | ஹைட்ரோஜெட் குளிரூட்டல் |
உள்ளீடு மின்னழுத்தம் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 3 பி 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் |
மோட்டார் சக்தி | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
பரிமாணம் LxWxH (மிமீ) | 1900x900x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3400 | 1900x900x4300 |
எடை (Kg | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
கடினப்படுத்துதல் மேற்பரப்பு செயல்முறைக்கான தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு
மாதிரிகள் | மதிப்பிடப்பட்ட வெளியீட்டு சக்தி | அதிர்வெண் ஆத்திரம் | உள்ளீடு தற்போதைய | உள்ளீடு மின்னழுத்தம் | பணி சுழற்சி | நீரோட்டம் | எடை | பரிமாணத்தை |
எம்.எஃப்.எஸ் -100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 கட்டம் 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 100% | 10-20 மீ³ / மணி | 175KG | 800x650x1800mm |
எம்.எஃப்.எஸ் -160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20 மீ³ / மணி | 180KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20 மீ³ / மணி | 180KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20 மீ³ / மணி | 192KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35 மீ³ / மணி | 198KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35 மீ³ / மணி | 225KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35 மீ³ / மணி | 350KG | 1500 X 800 X 2000mm | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35 மீ³ / மணி | 360KG | 1500 X 800 X 2000mm | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60 மீ³ / மணி | 380KG | 1500 X 800 X 2000mm | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60 மீ³ / மணி | 390KG | 1500 X 800 X 2000mm |
ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்தும் இயந்திரங்களின் பயன்பாடுகள்:
ரோலர் ஷாஃப்ட் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்கள் பல்வேறு தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றுள்:
1. எஃகு ஆலைகள்: உருளைத் தண்டுகள் எஃகு ஆலைகளில் எஃகு சுருள்களைக் கொண்டு செல்லப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூண்டல் கடித்தல் இந்த தண்டுகளின் ஆயுட்காலம் அதிகரிக்கிறது, அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
2. காகித ஆலைகள்: காகித சுருள்களை கொண்டு செல்ல காகித ஆலைகளில் ரோலர் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இந்த தண்டுகளின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது, அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
3. அச்சு இயந்திரங்கள்: காகிதத்தை கொண்டு செல்ல அச்சு இயந்திரங்களில் ரோலர் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இந்த தண்டுகளின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது, அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
4. வாகனத் தொழில்: இயந்திரக் கூறுகள் மற்றும் பரிமாற்ற அமைப்புகள் உட்பட பல்வேறு வாகனப் பயன்பாடுகளில் ரோலர் தண்டுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இந்த தண்டுகளின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது, அடிக்கடி மாற்றுவதற்கான தேவையை குறைக்கிறது.
தீர்மானம்:
An தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரம் உலோக பாகங்களை கடினப்படுத்துவதற்கு உற்பத்தித் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சிறப்பு உபகரணமாகும். இது தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு உலோகப் பகுதியின் மேற்பரப்பை விரைவாக குளிர்விக்கும் முன் அதிக வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறை உலோகத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, மேலும் இது நீடித்த மற்றும் தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க எதிர்ப்பு. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்கள் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பொறுத்து வெவ்வேறு அளவுகள், வடிவங்கள் மற்றும் ஆற்றல் வெளியீடுகளில் வருகின்றன. ஒரு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறையின் தனிப்பட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப அவை தனிப்பயனாக்கப்படலாம்.