கேள்விகள் காப்பகங்கள் | தூண்டல் வெப்ப இயந்திர உற்பத்தியாளர்

தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை மேற்பரப்பு செயல்முறை

தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை மேற்பரப்பு செயல்முறைக்கு என்ன? தூண்டல் வெப்பமாக்கல் என்பது வெப்ப சிகிச்சை முறை ஆகும், இது மின்காந்த தூண்டல் மூலம் உலோகங்களை மிகவும் இலக்காகக் கொள்ள அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்முறை வெப்பத்தை உற்பத்தி செய்வதற்கு பொருளுக்குள் தூண்டப்பட்ட மின் நீரோட்டங்களை நம்பியுள்ளது மற்றும் உலோகங்கள் அல்லது பிற கடத்தும் பொருட்களை பிணைப்பு, கடினப்படுத்துதல் அல்லது மென்மையாக்க பயன்படும் விருப்பமான முறையாகும். நவீனத்தில்… மேலும் வாசிக்க

தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் மேற்பரப்பு செயல்முறை

தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் மேற்பரப்பு செயல்முறை பயன்பாடுகள் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் என்றால் என்ன? தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் என்பது வெப்ப சிகிச்சையின் ஒரு வடிவமாகும், இதில் போதுமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஒரு உலோக பகுதி தூண்டல் துறையில் சூடேற்றப்பட்டு பின்னர் விரைவாக குளிர்ந்து விடுகிறது. இது பகுதியின் கடினத்தன்மை மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மை இரண்டையும் அதிகரிக்கிறது. தூண்டல் வெப்பமாக்கல் ஒரு உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பத்தை வைத்திருக்க உங்களை அனுமதிக்கிறது… மேலும் வாசிக்க

தூண்டல் பிரேஸிங் மற்றும் சாலிடரிங் தொழில்நுட்பம்

எச்.எல்.க்யூ தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் மதிப்பு கூட்டப்பட்ட அமைப்புகளாகும், அவை உற்பத்தி கலத்தில் நேரடியாக பொருந்தக்கூடியவை, ஸ்கிராப், கழிவுகளை குறைத்தல் மற்றும் டார்ச்சின் தேவை இல்லாமல். கணினிகளை கையேடு கட்டுப்பாடு, அரை தானியங்கி மற்றும் முழு தானியங்கி அமைப்புகள் வரை கட்டமைக்க முடியும். எச்.எல்.க்யூ தூண்டல் பிரேஸிங் மற்றும் சாலிடரிங் அமைப்புகள் மீண்டும் மீண்டும் சுத்தமான, கசிவு இல்லாத மூட்டுகளை வழங்குகின்றன… மேலும் வாசிக்க

தூண்டுதல் பிரேசிங் அடிப்படைகள்

தாமிரம், வெள்ளி, பற்றாக்குறை, எஃகு மற்றும் எஃகு, எஃகு போன்றவற்றை இணைப்பதற்கான தூண்டுதல் பிரேசிங் அடிப்படைகள்.

தூண்டல் பிரேசிங் உலோகங்கள் சேர வெப்ப மற்றும் நிரப்பு உலோகத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. உருகியதும், நிரப்பு நெருங்கிய-பொருந்தக்கூடிய அடிப்படை உலோகங்களுக்கு இடையில் (துண்டுகள் இணைக்கப்படுகின்றன) தந்துகி செயலால் பாய்கிறது. உருகிய நிரப்பு அடிப்படை உலோகத்தின் மெல்லிய அடுக்குடன் தொடர்புகொண்டு வலுவான, கசிவு-தடுப்பு கூட்டு உருவாகிறது. பிரேசிங்கிற்கு வெவ்வேறு வெப்ப மூலங்களைப் பயன்படுத்தலாம்: தூண்டல் மற்றும் எதிர்ப்பு ஹீட்டர்கள், அடுப்புகள், உலைகள், டார்ச்ச்கள் போன்றவை. மூன்று பொதுவான பிரேசிங் முறைகள் உள்ளன: தந்துகி, உச்சநிலை மற்றும் மோல்டிங். தூண்டல் பிரேசிங் இவற்றில் முதலாவது மட்டுமே சம்பந்தப்பட்டது. அடிப்படை உலோகங்களுக்கு இடையில் சரியான இடைவெளி இருப்பது மிக முக்கியம். மிகப் பெரிய இடைவெளி தந்துகி சக்தியைக் குறைத்து பலவீனமான மூட்டுகள் மற்றும் போரோசிட்டிக்கு வழிவகுக்கும். வெப்ப விரிவாக்கம் என்றால் இடைவெளிகளுக்கு உலோகங்களுக்கு இடைவெளிகளைக் கணக்கிட வேண்டும், அறை, வெப்பநிலை அல்ல. உகந்த இடைவெளி பொதுவாக 0.05 மிமீ - 0.1 மிமீ ஆகும். நீங்கள் பிரேஸ் செய்வதற்கு முன் பிரேசிங் தொந்தரவில்லாதது. ஆனால் வெற்றிகரமான, செலவு குறைந்த சேரலை உறுதிப்படுத்த சில கேள்விகள் விசாரிக்கப்பட வேண்டும் - பதிலளிக்கப்பட வேண்டும். உதாரணமாக: பிரேசிங்கிற்கான அடிப்படை உலோகங்கள் எவ்வளவு பொருத்தமானவை; குறிப்பிட்ட நேரம் மற்றும் தர கோரிக்கைகளுக்கான சிறந்த சுருள் வடிவமைப்பு எது; பிரேசிங் கையேடு அல்லது தானியங்கி இருக்க வேண்டுமா?

DAWEI தூண்டலில், ஒரு பிரேசிங் தீர்வை பரிந்துரைக்கும் முன் இந்த மற்றும் பிற முக்கிய புள்ளிகளுக்கு நாங்கள் பதிலளிக்கிறோம். ஃப்ளக்ஸ் மீது கவனம் செலுத்துங்கள் அடிப்படை உலோகங்கள் பொதுவாக ப்ரேஸ் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு ஃப்ளக்ஸ் எனப்படும் கரைப்பானுடன் பூசப்பட வேண்டும். ஃப்ளக்ஸ் அடிப்படை உலோகங்களை சுத்தம் செய்கிறது, புதிய ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கிறது, மற்றும் பிரேசிங் செய்வதற்கு முன்பு பிரேஸிங் பகுதியை ஈரமாக்குகிறது. போதுமான ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்துவது முக்கியம்; மிகக் குறைவு மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகலாம்
ஆக்சைடுகளுடன் நிறைவுற்றது மற்றும் அடிப்படை உலோகங்களைப் பாதுகாக்கும் திறனை இழக்கிறது. ஃப்ளக்ஸ் எப்போதும் தேவையில்லை. பாஸ்பரஸ் தாங்கி நிரப்பு
செப்பு கலவைகள், பித்தளை மற்றும் வெண்கலத்தை பிரேஸ் செய்ய பயன்படுத்தலாம். சுறுசுறுப்பான வளிமண்டலங்கள் மற்றும் வெற்றிடங்களுடனும் ஃப்ளக்ஸ் இல்லாத பிரேசிங் சாத்தியமாகும், ஆனால் பிரேசிங் பின்னர் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல அறையில் செய்யப்பட வேண்டும். உலோக நிரப்பு திடப்படுத்தப்பட்டவுடன் ஃப்ளக்ஸ் பொதுவாக பகுதியிலிருந்து அகற்றப்பட வேண்டும். வெவ்வேறு நீக்குதல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மிகவும் பொதுவானவை நீர் தணித்தல், ஊறுகாய் மற்றும் கம்பி துலக்குதல்.

ஏன் தூண்டல் பிரேசிங் தேர்வு?

ஏன் தூண்டல் பிரேசிங் தேர்வு?

தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பம் திறந்த தீப்பிழம்புகள் மற்றும் அடுப்புகளை பிரேசிங்கில் விருப்பமான வெப்ப மூலமாக சீராக இடமாற்றம் செய்கிறது. வளர்ந்து வரும் பிரபலத்தை ஏழு முக்கிய காரணங்கள் விளக்குகின்றன:

1. ஸ்பீக்கர் தீர்வு
தூண்டல் வெப்பம் ஒரு திறந்த சுடரை விட சதுர மில்லிமீட்டருக்கு அதிக சக்தியை மாற்றுகிறது. எளிமையாகச் சொல்வதானால், தூண்டல் மாற்று செயல்முறைகளை விட ஒரு மணி நேரத்திற்கு அதிகமான பகுதிகளைத் துடைக்கும்.
2. விரைவான வெளியீடு
இன்-லைன் ஒருங்கிணைப்புக்கு தூண்டல் சிறந்தது. பகுதிகளின் தொகுதிகள் இனி ஒதுக்கி வைக்கப்படவோ அல்லது பிரேசிங்கிற்காக அனுப்பவோ இல்லை. எலக்ட்ரானிக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சுருள்கள், பிரேசிங் செயல்முறையை தடையற்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஒருங்கிணைக்கலாம்.
3. தொடர்ந்து செயல்திறன்
தூண்டல் வெப்பமாக்கல் கட்டுப்படுத்தக்கூடியது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது. தூண்டல் கருவிகளில் நீங்கள் விரும்பிய செயல்முறை அளவுருக்களை உள்ளிடவும், இது வெப்ப சுழற்சிகளை மிகக் குறைவான விலகல்களுடன் மீண்டும் செய்யும்.

4. தனிப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு

தூண்டல் ஆபரேட்டர்கள் பிரேசிங் செயல்முறையைப் பார்க்க அனுமதிக்கிறது, இது தீப்பிழம்புகளுடன் கடினம். இது மற்றும் துல்லியமான வெப்பமாக்கல் அதிக வெப்பமடையும் அபாயத்தை குறைக்கிறது, இது பலவீனமான மூட்டுகளை ஏற்படுத்துகிறது.
5. மேலும் உற்பத்தி சூழல்
திறந்த தீப்பிழம்புகள் சங்கடமான வேலை சூழல்களை உருவாக்குகின்றன. ஆபரேட்டர் மன உறுதியும் உற்பத்தித்திறனும் இதன் விளைவாக பாதிக்கப்படுகின்றன. தூண்டல் அமைதியாக இருக்கிறது. சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் கிட்டத்தட்ட அதிகரிப்பு இல்லை.
6. வேலை செய்ய உங்கள் இடத்தை வைக்கவும்
DAWEI தூண்டல் பிரேசிங் உபகரணங்கள் ஒரு சிறிய தடம் உள்ளது. தூண்டல் நிலையங்கள் உற்பத்தி கலங்கள் மற்றும் ஏற்கனவே உள்ள தளவமைப்புகளில் எளிதாக இடம் பெறுகின்றன. எங்கள் சிறிய, மொபைல் அமைப்புகள் அணுகக்கூடிய கடினமான பகுதிகளில் வேலை செய்ய உங்களை அனுமதிக்கின்றன.
7. தொடர்பு இல்லை செயல்முறை
தூண்டல் அடிப்படை உலோகங்களுக்குள் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது - வேறு எங்கும் இல்லை. இது தொடர்பு இல்லாத செயல்; அடிப்படை உலோகங்கள் ஒருபோதும் தீப்பிழம்புகளுடன் தொடர்பு கொள்ளாது. இது அடிப்படை உலோகங்களை வார்ப்பிலிருந்து பாதுகாக்கிறது, இது விளைச்சலையும் தயாரிப்பு தரத்தையும் அதிகரிக்கிறது.

தூண்டுதல் தூண்டுதல் என்ன?

தூண்டுதல் தூண்டுதல் என்ன?
இந்த செயல்முறை ஏற்கனவே குறிப்பிடத்தக்க செயலாக்கத்திற்கு உட்பட்ட உலோகங்களை வெப்பப்படுத்துகிறது. தூண்டல் அனீலிங் கடினத்தன்மையை குறைக்கிறது, நீர்த்துப்போகும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உள் அழுத்தங்களை நீக்குகிறது. முழு-உடல் அனீலிங் என்பது முழுமையான பணிப்பகுதி வருடாந்திரம் ஆகும். மடிப்பு அனீலிங் மூலம் (மடிப்பு இயல்பாக்குதல் என மிகவும் துல்லியமாக அறியப்படுகிறது), வெல்டிங் செயல்முறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மட்டுமே சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது.
நன்மைகள் என்ன?
தூண்டல் வருடாந்திர மற்றும் இயல்பாக்குதல் வேகமான, நம்பகமான மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பம், துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் எளிதான இன்-லைன் ஒருங்கிணைப்பை வழங்குகிறது. தூண்டல் தனிப்பட்ட பணியிடங்களை சரியான விவரக்குறிப்புகளுக்கு நடத்துகிறது, கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் தொடர்ந்து முழு செயல்முறையையும் கண்காணித்து பதிவு செய்கின்றன.
அது எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?
குழாய் மற்றும் குழாய் துறையில் தூண்டல் அனீலிங் மற்றும் இயல்பாக்குதல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கம்பி, எஃகு கீற்றுகள், கத்தி கத்திகள் மற்றும் செப்புக் குழாய்களைத் தூண்டுகிறது. உண்மையில், தூண்டுதல் என்பது எந்தவொரு வருடாந்திர பணிக்கும் ஏற்றது.
என்ன உபகரணங்கள் கிடைக்கின்றன?
ஒவ்வொரு DAWEI தூண்டல் அனீலிங் முறையும் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்காக கட்டப்பட்டுள்ளது. ஒவ்வொரு அமைப்பின் இதயத்திலும் உள்ளது
தானியங்கி சுமை பொருத்தம் மற்றும் அனைத்து சக்தி மட்டங்களிலும் நிலையான சக்தி காரணி ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு DAWEI தூண்டல் வெப்ப ஜெனரேட்டர். எங்கள் வழங்கப்பட்ட பெரும்பாலான அமைப்புகள் தனிப்பயன் கட்டமைக்கப்பட்ட கையாளுதல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு தீர்வுகளையும் கொண்டுள்ளது.

தூண்டல் வெல்டிங் என்றால் என்ன?

தூண்டல் வெல்டிங் என்றால் என்ன?
தூண்டல் வெல்டிங் மூலம் வெப்பம் மின்காந்த ரீதியாக பணிப்பக்கத்தில் தூண்டப்படுகிறது. வேகம் மற்றும் துல்லியம்
தூண்டல் வெல்டிங் குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களின் விளிம்பு வெல்டிங்கிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், குழாய்கள் அதிக வேகத்தில் ஒரு தூண்டல் சுருளைக் கடந்து செல்கின்றன. அவர்கள் அவ்வாறு செய்யும்போது, அவற்றின் விளிம்புகள் சூடேற்றப்பட்டு பின்னர் ஒன்றாக பிழிந்து ஒரு நீளமான வெல்ட் மடிப்பு உருவாகின்றன. தூண்டல் வெல்டிங் குறிப்பாக அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது. தூண்டல் வெல்டர்களையும் தொடர்புத் தலைகளுடன் பொருத்தலாம், அவற்றை மாற்றலாம்
இரட்டை நோக்கம் வெல்டிங் அமைப்புகள்.
நன்மைகள் என்ன?
தானியங்கு தூண்டல் நீளமான வெல்டிங் என்பது நம்பகமான, உயர்-செயல்திறன் செயல்முறையாகும். DAWEI தூண்டல் வெல்டிங் அமைப்புகளின் குறைந்த மின் நுகர்வு மற்றும் அதிக செயல்திறன் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. அவற்றின் கட்டுப்பாட்டுத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் நிகழ்தகவு ஸ்கிராப்பைக் குறைக்கிறது. எங்கள் அமைப்புகளும் நெகிழ்வானவை - தானியங்கி சுமை பொருத்தம் பரந்த அளவிலான குழாய் அளவுகளில் முழு வெளியீட்டு சக்தியை உறுதி செய்கிறது. அவற்றின் சிறிய தடம் அவற்றை உற்பத்தி வரிகளில் ஒருங்கிணைக்க அல்லது மறுபயன்பாட்டுக்கு எளிதாக்குகிறது.
அது எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?
தூண்டுதல் வெல்டிங் குழாய் மற்றும் குழாய் துறையில் எஃகு (காந்த மற்றும் காந்தமற்ற), அலுமினியம், குறைந்த கார்பன் மற்றும் உயர் வலிமை குறைந்த அலாய் (எச்.எஸ்.எல்.ஏ) இரும்புகள் மற்றும் பல கடத்தும்
பொருட்கள்.

தூண்டல் பிணைப்பு என்ன?

தூண்டல் பிணைப்பு என்ன?
தூண்டல் பிணைப்பு பிணைப்பு பசைகளை குணப்படுத்த தூண்டல் வெப்பத்தை பயன்படுத்துகிறது. கதவுகள், ஹூட்கள், ஃபெண்டர்கள், ரியர்வியூ கண்ணாடிகள் மற்றும் காந்தங்கள் போன்ற கார் கூறுகளுக்கு பசைகள் மற்றும் சீலண்டுகளை குணப்படுத்த தூண்டல் முக்கிய முறையாகும். கலப்பு முதல் உலோகம் மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் முதல் கார்பன் ஃபைபர் மூட்டுகளில் உள்ள பசைகளையும் தூண்டல் குணப்படுத்துகிறது. வாகன பிணைப்பில் இரண்டு முக்கிய வகைகள் உள்ளன: ஸ்பாட்போண்டிங்,
இது சேர வேண்டிய பொருட்களின் சிறிய பகுதிகளை வெப்பப்படுத்துகிறது; முழு வளைய பிணைப்பு, இது முழுமையான மூட்டுகளை வெப்பப்படுத்துகிறது.
நன்மைகள் என்ன?
DAWEI தூண்டல் ஸ்பாட் பிணைப்பு அமைப்புகள் ஒவ்வொரு பேனலுக்கும் துல்லியமான ஆற்றல் உள்ளீடுகளை உறுதி செய்கின்றன. சிறிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்கள் மொத்த பேனல் நீளத்தை குறைக்கின்றன. எஃகு பேனல்களை பிணைக்கும் போது கிளம்பிங் தேவையில்லை, இது அழுத்தங்களையும் விலகலையும் குறைக்கிறது. ஆற்றல் உள்ளீட்டு விலகல்கள் சகிப்புத்தன்மைக்குள்ளேயே இருப்பதை உறுதிசெய்ய ஒவ்வொரு குழுவும் மின்னணு முறையில் கண்காணிக்கப்படுகிறது. முழு வளைய பிணைப்புடன், ஒரு அளவு பொருத்தம்-
அனைத்து சுருள் உதிரி சுருள்களுக்கான தேவை குறைகிறது.
அது எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?
தூண்டல் என்பது வாகனத் துறையில் விருப்பமான பிணைப்பு முறையாகும். எஃகு மற்றும் அலுமினிய தாள் உலோகத்தை பிணைக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, புதிய இலகுரக கலப்பு மற்றும் கார்பன் ஃபைபர் பொருட்களைப் பிணைக்க தூண்டல் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எலக்ட்ரோடெக்னிகல் துறையில் வளைந்த இழைகள், பிரேக் ஷூக்கள் மற்றும் காந்தங்களை பிணைக்க தூண்டல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இது வெள்ளை பொருட்கள் துறையில் வழிகாட்டிகள், தண்டவாளங்கள், அலமாரிகள் மற்றும் பேனல்களுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
என்ன உபகரணங்கள் கிடைக்கின்றன?
DAWEI தூண்டல் என்பது தொழில்முறை தூண்டல் குணப்படுத்தும் நிபுணர். உண்மையில், தூண்டல் இடத்தை குணப்படுத்துவதை நாங்கள் கண்டுபிடித்தோம்.
நாங்கள் வழங்கும் உபகரணங்கள் சக்தி மூலங்கள் மற்றும் சுருள்கள் போன்ற தனிப்பட்ட கணினி கூறுகளிலிருந்து, முழுமையான மற்றும் முழுமையாக ஆதரிக்கப்படும் திருப்புமுனை தீர்வுகளை வரம்புகள் வரை.

தூண்டல் என்ன?

தூண்டல் என்ன?

தூண்டல் வெப்பநிலை என்பது வெப்பமாக்கல் செயல்முறையாகும், இது கடினத்தன்மை மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை போன்ற இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது
ஏற்கனவே கடினமாக உழைத்த வேலைகளில்.
நன்மைகள் என்ன?
உலை வெப்பநிலையின் மீது தூண்டலின் முக்கிய நன்மை வேகம். தூண்டல் பணியிடங்களை நிமிடங்களில், சில நேரங்களில் வினாடிகளில் கூட தூண்டலாம். உலைகள் பொதுவாக மணிநேரம் ஆகும். இன்லைன் ஒருங்கிணைப்புக்கு தூண்டல் வெப்பநிலை சரியானதாக இருப்பதால், இது செயல்பாட்டில் உள்ள கூறுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கிறது. தூண்டல் வெப்பநிலை தனிப்பட்ட பணியிடங்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டை எளிதாக்குகிறது. ஒருங்கிணைந்த தூண்டல் கோப நிலையங்களும் மதிப்புமிக்க தரை இடத்தை மிச்சப்படுத்துகின்றன.
அது எங்கே பயன்படுத்தப்படுகிறது?
தண்டுகள், பார்கள் மற்றும் மூட்டுகள் போன்ற மேற்பரப்பு-கடினப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளைத் தூண்டுவதற்கு வாகனத் தொழிலில் தூண்டல் வெப்பநிலை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குழாய் மற்றும் குழாய் தொழிற்துறையிலும் இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. தூண்டல் வெப்பநிலை சில நேரங்களில் கடினப்படுத்துதல் நிலையத்தில் செய்யப்படுகிறது, சில நேரங்களில் ஒன்று அல்லது பல தனித்தனி நிலையங்களில்.
என்ன உபகரணங்கள் கிடைக்கின்றன?
முழுமையான ஹார்ட்லைன் அமைப்புகள் பல வெப்பமான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை. இத்தகைய அமைப்புகளின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், ஒரு இயந்திரத்தால் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை செய்யப்படுகின்றன. மாற்று தொழில்நுட்பங்களுடன் ஒப்பிடும்போது இது ஒரு சிறிய தடம் குறிப்பிடத்தக்க நேரம் மற்றும் செலவு சேமிப்புகளை வழங்குகிறது. உலைகளுடன், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு உலை பெரும்பாலும் ஒரு தனி உலைடன், முதலில் பணியிடங்களை கடினப்படுத்துகிறது
பின்னர் வெப்பநிலைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. திட நிலை DAWEI தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகளும் வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தூண்டல் பிரேசிங் & சாலிடரிங் கோட்பாடு

தூண்டல் பிரேசிங் மற்றும் சாலிடரிங் கோட்பாடு பிரேஸிங் மற்றும் சாலிடரிங் என்பது இணக்கமான நிரப்பு பொருளைப் பயன்படுத்தி ஒத்த அல்லது வேறுபட்ட பொருட்களில் சேருவதற்கான செயல்முறைகள். நிரப்பு உலோகங்களில் ஈயம், தகரம், தாமிரம், வெள்ளி, நிக்கல் மற்றும் அவற்றின் உலோகக்கலவைகள் அடங்கும். இந்த செயல்முறைகளின் போது அலாய் மட்டுமே உருகி திடப்படுத்துகிறது. நிரப்பு உலோகம் இழுக்கப்படுகிறது… மேலும் வாசிக்க