இண்டக்ஷன் ஹீட்டிங் மூலம் பெரிய கியர்களை உயர்தர பல்-பல் கடினப்படுத்துதல்
உற்பத்தித் துறையில், கனரக இயந்திரங்கள், காற்றாலை விசையாழிகள் மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்கள் போன்ற பல்வேறு பயன்பாடுகளில் பெரிய கியர்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவற்றின் ஆயுள் மற்றும் செயல்திறனை உறுதிப்படுத்த, கியர் பற்களுக்கு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். பெரிய கியர்களில் பற்களால் பல் கடினப்படுத்துதலை அடைவதற்கான மிகவும் பயனுள்ள முறைகளில் ஒன்று தூண்டல் வெப்பமாக்கல் ஆகும்.
தூண்டல் வெப்பம் கியர் பற்களின் மேற்பரப்பை விரைவாக வெப்பப்படுத்த மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். ஒரு சுருளில் உயர் அதிர்வெண் மாற்று மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஒரு காந்தப்புலம் உருவாக்கப்படுகிறது, இது கியர் பல் மேற்பரப்பில் சுழல் மின்னோட்டத்தைத் தூண்டுகிறது. இந்த சுழல் நீரோட்டங்கள் உள்ளூர் சூடாக்கத்தை உருவாக்குகின்றன, இது ஒவ்வொரு தனிப்பட்ட பற்களின் துல்லியமான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கடினப்படுத்தலை அனுமதிக்கிறது.
தூண்டல் சூடாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி பல் மூலம் பல் கடினப்படுத்துதல் மற்ற கடினப்படுத்தும் முறைகளை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. முதலாவதாக, இது கியர் பற்கள் முழுவதும் சீரான கடினத்தன்மை விநியோகத்தை உறுதிசெய்கிறது, இதன் விளைவாக மேம்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவை ஏற்படும். அதிக சுமைகள் மற்றும் கடுமையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு உட்பட்ட பெரிய கியர்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
இரண்டாவதாக, தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கடினப்படுத்துதலை செயல்படுத்துகிறது, அதாவது கியர் பற்கள் மட்டுமே வெப்பமடைகின்றன, அதே நேரத்தில் மீதமுள்ள கியர் ஒப்பீட்டளவில் பாதிக்கப்படாமல் இருக்கும். இது சிதைவு அல்லது வார்ப்பிங் ஆபத்தை குறைக்கிறது, இது முழு கியரையும் சூடாக்குவதை உள்ளடக்கிய பிற வெப்ப சிகிச்சை முறைகளுடன் ஏற்படலாம். வெப்பமூட்டும் செயல்முறையின் மீதான துல்லியமான கட்டுப்பாடு இலக்கு கடினப்படுத்துதலை அனுமதிக்கிறது, இதன் விளைவாக உயர்தர, பரிமாண நிலையான கியர் கிடைக்கும்.
தூண்டல் கடித்தல் சிறிய, நடுத்தர மற்றும் பெரிய அளவிலான கியர்கள் ஒரு பல் மூலம் பல் நுட்பம் அல்லது சுற்றிவளைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது. கியர் அளவு, தேவையான கடினத்தன்மை மற்றும் வடிவியல் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, முழு கியரையும் ஒரு சுருள் ("ஸ்பின் ஹார்டனிங் ஆஃப் கியர்" என்று அழைக்கப்படும்) அல்லது பெரிய கியர்களுக்கு "பல் மூலம் பல்" சூடாக்குவதன் மூலம் தூண்டல் கடினப்படுத்தப்படுகிறது. , செயல்முறை மிகவும் மெதுவாக இருந்தாலும், மிகவும் துல்லியமான கடினப்படுத்துதல் முடிவை அடைய முடியும்.
டூத் பை டூத் பெரிய கியர்களை கடினப்படுத்துதல்
பல் பல் முறை இரண்டு மாற்று நுட்பங்களில் செய்யப்படலாம்:
"டிப்-பை-டிப்" ஒற்றை-ஷாட் வெப்பமூட்டும் முறை அல்லது ஸ்கேனிங் பயன்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, ஒரு தூண்டல் ஒரு பல்லின் உடலைச் சுற்றி வளைக்கிறது. இந்த முறை அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது தேவையான சோர்வு மற்றும் தாக்க வலிமையை வழங்காது.
மிகவும் பிரபலமான "இடைவெளி இடைவெளி" கடினப்படுத்துதல் நுட்பம் ஸ்கேனிங் பயன்முறையை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது. தூண்டல் இரண்டு பக்கவாட்டு பற்களுக்கு இடையில் சமச்சீராக அமைந்திருக்க வேண்டும். தூண்டல் ஸ்கேனிங் விகிதங்கள் பொதுவாக 6mm/sec முதல் 9mm/sec வரை இருக்கும்.
இரண்டு ஸ்கேனிங் நுட்பங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:
- தூண்டல் நிலையானது மற்றும் கியர் நகரக்கூடியது
- கியர் நிலையானது மற்றும் தூண்டல் நகரக்கூடியது (பெரிய அளவிலான கியர்களை கடினப்படுத்தும்போது மிகவும் பிரபலமானது)
தூண்டல் கடினப்படுத்தும் தூண்டல்
தூண்டல் வடிவியல் பற்களின் வடிவம் மற்றும் தேவையான கடினத்தன்மையின் வடிவத்தைப் பொறுத்தது. இண்டக்டர்கள் பல்லின் வேர் மற்றும்/அல்லது பக்கவாட்டு பகுதியை மட்டும் சூடாக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்படலாம்.
உருவகப்படுத்துதல் அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்க உதவுகிறது
பல்-மூலம்-பல் கியர் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைகளை உருவாக்கும் போது, மின்காந்த முடிவு / விளிம்பு விளைவுகள் மற்றும் கியர் எண்ட் பகுதிகளில் தேவையான வடிவத்தை வழங்கும் திறன் ஆகியவற்றிற்கு குறிப்பிட்ட கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
ஒரு கியர் பல் ஸ்கேன் செய்யும் போது, வெப்பநிலை கியர் வேர்கள் மற்றும் பக்கவாட்டுகளுக்குள் மிகவும் சீரான முறையில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், சுழல் மின்னோட்டம் பக்கவாட்டு வழியாகவும், குறிப்பாக பல் நுனி வழியாகவும் திரும்புவதால், பல் முனைப் பகுதிகள் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க சரியான கவனிப்பு எடுக்கப்பட வேண்டும், குறிப்பாக ஸ்கேன் கடினப்படுத்தலின் தொடக்கத்திலும் முடிவிலும். . ஒரு உருவகப்படுத்துதல் செயல்முறையை உருவாக்கும் முன் இந்த தேவையற்ற விளைவுகளைத் தடுக்க உதவும்.
உருவகப்படுத்துதல் உதாரணம்
12 kHz இல் டூத் கியர் கடினப்படுத்துதல் கேஸ் மூலம் பல் ஸ்கேன் செய்கிறது.
ஸ்ப்ரே குளிரூட்டலும் உருவகப்படுத்தப்படுகிறது ஆனால் முடிவு படங்களில் தெரியவில்லை. இரண்டு பற்களின் மேல் மற்றும் பக்க முகங்களுக்கு குளிர்விக்கும் விளைவு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே போல் தூண்டியைத் தொடர்ந்து குளிரூட்டும் மண்டலத்தை நகர்த்துகிறது.
சாம்பல் நிறத்தில் 3D கடினப்படுத்தப்பட்ட சுயவிவரம்:
2D கடினப்படுத்தப்பட்ட சுயவிவர செங்குத்து ஸ்லைஸ்: கியரின் முடிவில் மின்சாரம் குறைக்கப்படாவிட்டாலோ அல்லது அணைக்கப்படாவிட்டாலோ கடினப்படுத்தப்பட்ட சுயவிவரம் எவ்வாறு ஆழமாகிறது என்பதை எளிதாகக் காட்சிப்படுத்த CENOS உங்களை அனுமதிக்கிறது. 
கியரில் தற்போதைய அடர்த்தி:
கூடுதலாக, தூண்டல் வெப்பமாக்கல் விரைவான வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் விகிதங்களை வழங்குகிறது, வழக்கமான முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஒட்டுமொத்த செயலாக்க நேரத்தை குறைக்கிறது. பெரிய கியர்களுக்கு இது மிகவும் சாதகமானது, ஏனெனில் இது உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தவும் செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவுகிறது.
தூண்டல் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி பெரிய கியர்களின் பல்-பல் கடினப்படுத்துதலை அடைய, சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை. தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு பொதுவாக மின்சாரம், ஒரு சுருள் அல்லது தூண்டல் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கியர் சுருளில் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் தேவையான வெப்பத்தை உருவாக்க மின்சாரம் செயல்படுத்தப்படுகிறது. ஆற்றல், அதிர்வெண் மற்றும் வெப்பமூட்டும் நேரம் போன்ற செயல்முறை அளவுருக்கள், விரும்பிய கடினத்தன்மை சுயவிவரத்தை அடைய கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன.
முடிவில், தூண்டல் சூடாக்கத்தைப் பயன்படுத்தி பெரிய கியர்களை பல் மூலம் பல் கடினப்படுத்துவது மிகவும் பயனுள்ள மற்றும் திறமையான முறையாகும். இது சீரான கடினத்தன்மை விநியோகம், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கடினப்படுத்துதல் மற்றும் விரைவான செயலாக்க நேரங்களை உறுதிசெய்கிறது, இதன் விளைவாக உயர்தர, நீடித்த கியர்ஸ் கிடைக்கும். நீங்கள் பெரிய கியர்களை தயாரிப்பதில் ஈடுபட்டிருந்தால், பல்-பல் கடினப்படுத்துதலுக்கான தூண்டல் வெப்பத்தை செயல்படுத்துவதைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் தயாரிப்புகளின் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.
