வெல்டிங்கிற்கு முன் இண்டக்ஷன் ப்ரீஹீட்டிங் மன அழுத்தத்தை குறைக்கும்

வெல்டிங்கிற்கு முன் இண்டக்ஷன் ப்ரீஹீட்டிங் ஸ்ட்ரெஸ் ரிலீவிங் ஹீட்டர்

வெல்டிங்கிற்கு முன் இண்டக்ஷன் ப்ரீஹீட்டிங் ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும்?தூண்டல் முன் சூடாக்குதல் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு குளிரூட்டும் விகிதத்தைக் குறைக்கும். வெல்ட் மெட்டலில் பரவிய ஹைட்ரஜனை வெளியேற்றவும், ஹைட்ரஜனால் தூண்டப்பட்ட விரிசல்களைத் தவிர்க்கவும் இது நன்மை பயக்கும். அதே நேரத்தில், இது வெல்டிங் சீல் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தின் கடினப்படுத்துதல் அளவைக் குறைக்கிறது, பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு விரிசல் எதிர்ப்பு மேம்படுத்தப்படுகிறது.
தூண்டல் முன் சூடாக்குதல் வெல்டிங் அழுத்தத்தைக் குறைக்கும். வெல்டிங் பகுதியில் உள்ள வெல்டர்களுக்கிடையேயான வெப்பநிலை வேறுபாட்டை (வெப்பநிலை சாய்வு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) சீரான உள்ளூர் அல்லது முழு தூண்டல் முன் சூடாக்குவதன் மூலம் குறைக்கலாம். இந்த வழியில், ஒருபுறம், வெல்டிங் அழுத்தம் குறைக்கப்படுகிறது, மறுபுறம், வெல்டிங் திரிபு விகிதம் குறைக்கப்படுகிறது, இது வெல்டிங் விரிசல்களைத் தவிர்ப்பதற்கு நன்மை பயக்கும்.

தூண்டல் preheating பற்ற கட்டமைப்புகள் கட்டுப்பாடு பட்டம் குறைக்க முடியும், அது ஆங்கிள் கூட்டு தடை குறைக்க குறிப்பாக தெளிவாக உள்ளது. தூண்டல் முன் சூடாக்கும் வெப்பநிலையின் அதிகரிப்புடன், விரிசல் நிகழ்வு குறைகிறது.
இண்டக்ஷன் ப்ரீஹீட்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் இன்டர்லேயர் வெப்பநிலை (குறிப்பு: வெல்ட்மென்ட்டில் மல்டி லேயர் மற்றும் மல்டி-பாஸ் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படும் போது, ​​முன் பற்றவைப்பின் மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை இன்டர்லேயர் வெப்பநிலை என்று அழைக்கப்படுகிறது. , மல்டிலேயர் வெல்டிங் தேவைப்படும்போது, ​​இன்டர்லேயர் வெப்பநிலையானது தூண்டல் ப்ரீஹீட்டிங் வெப்பநிலையை விட சமமாகவோ அல்லது சற்று அதிகமாகவோ இருக்க வேண்டும்.இண்டக்ஷன் ப்ரீஹீட்டிங் வெப்பநிலையை விட இன்டர்லேயர் வெப்பநிலை குறைவாக இருந்தால், அது மீண்டும் தூண்டல் ப்ரீஹீட் செய்யப்பட வேண்டும்.
கூடுதலாக, எஃகு தகடு தடிமன் மற்றும் வெல்ட் பகுதியில் உள்ள தூண்டல் முன்சூடாக்கும் வெப்பநிலையின் சீரான தன்மை வெல்டிங் அழுத்தத்தை குறைப்பதில் ஒரு முக்கிய விளைவைக் கொண்டுள்ளது. உள்ளூர் தூண்டல் preheating அகலம் வெல்டரின் தடைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக வெல்ட் மண்டலத்தைச் சுற்றியுள்ள சுவர் தடிமன் மூன்று மடங்கு, மற்றும் 150-200 மிமீக்கு குறைவாக இல்லை. தூண்டல் முன் சூடாக்குதல் சீரானதாக இல்லாவிட்டால், வெல்டிங் அழுத்தத்தை குறைக்காது, ஆனால் வெல்டிங் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும்.

பொருத்தமான தூண்டல் முன் சூடாக்கும் தீர்வை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது?

பொருத்தமான தூண்டல் முன் வெப்பமூட்டும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்:

சூடான பணிப்பொருளின் வடிவம் மற்றும் அளவு.: பெரிய பணிக்கருவி, பட்டை பொருள், திடப் பொருள், உறவினர் சக்தி, குறைந்த அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; பணிப்பகுதி சிறியதாக இருந்தால், குழாய், தட்டு, கியர், முதலியன, குறைந்த உறவினர் சக்தி மற்றும் அதிக அதிர்வெண் கொண்ட தூண்டல் ப்ரீஹீட்டிங் உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
ஆழம் மற்றும் பகுதி சூடு: ஆழமான வெப்ப ஆழம், பெரிய பகுதி, ஒட்டுமொத்த வெப்பமூட்டும், பெரிய சக்தி, குறைந்த அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்; ஆழமற்ற வெப்பமூட்டும் ஆழம், சிறிய பகுதி, உள்ளூர் வெப்பமாக்கல், ஒப்பீட்டளவில் சிறிய சக்தியின் தேர்வு, அதிக அதிர்வெண் தூண்டல் முன் வெப்பமூட்டும் உபகரணங்கள்.
தேவையான வெப்ப வேகம்: வெப்பமூட்டும் வேகம் வேகமாக இருந்தால், ஒப்பீட்டளவில் பெரிய சக்தி மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் அதிக அதிர்வெண் கொண்ட தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
உபகரணங்கள் தொடர்ச்சியான வேலை நேரம்: தொடர்ச்சியான வேலை நேரம் நீண்டது, ஒப்பீட்டளவில் சற்று பெரிய மின் தூண்டல் முன் சூடாக்கும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தலைக்கும் தூண்டல் இயந்திரத்திற்கும் இடையிலான தூரம்: நீண்ட இணைப்பு, நீர்-குளிரூட்டப்பட்ட கேபிள் இணைப்பைப் பயன்படுத்தினாலும், ஒப்பீட்டளவில் பெரிய மின் தூண்டல் முன்சூடாக்கும் இயந்திரமாக இருக்க வேண்டும்.

தூண்டல் வெப்பமாக்கல்: இது எப்படி வேலை செய்கிறது?

தூண்டல் அமைப்புகள் தொடர்பற்ற வெப்பத்தை பயன்படுத்தவும். அவை வெப்பத்தை கடத்துவதற்கு ஒரு பகுதியுடன் தொடர்பு கொண்ட வெப்பமூட்டும் உறுப்பைப் பயன்படுத்துவதை விட மின்காந்தமாக வெப்பத்தைத் தூண்டுகின்றன, அதே போல் எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கலும். தூண்டல் வெப்பமாக்கல் மைக்ரோவேவ் அடுப்பைப் போலவே செயல்படுகிறது - உணவு உள்ளே இருந்து சமைக்கும் போது சாதனம் குளிர்ச்சியாக இருக்கும்.

ஒரு தொழில்துறை உதாரணத்தில் தூண்டல் வெப்பம், அதிக அதிர்வெண் கொண்ட காந்தப்புலத்தில் வைப்பதன் மூலம் அந்த பகுதியில் வெப்பம் தூண்டப்படுகிறது. காந்தப்புலம் பகுதியின் உள்ளே சுழல் நீரோட்டங்களை உருவாக்குகிறது, பகுதியின் மூலக்கூறுகளை உற்சாகப்படுத்துகிறது மற்றும் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. உலோக மேற்பரப்புக்கு சற்று கீழே வெப்பம் ஏற்படுவதால், வெப்பம் வீணாகாது.

தூண்டல் வெப்பமாக்கலின் எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கலின் ஒற்றுமை என்னவென்றால், பிரிவு அல்லது பகுதி வழியாக வெப்பப்படுத்த கடத்தல் தேவைப்படுகிறது. வெப்பத்தின் மூலமும் கருவியின் வெப்பநிலையும் மட்டுமே வித்தியாசம். தூண்டல் செயல்முறை பகுதிக்குள் வெப்பமடைகிறது, மேலும் எதிர்ப்பு செயல்முறை பகுதியின் மேற்பரப்பில் வெப்பமடைகிறது. வெப்பத்தின் ஆழம் அதிர்வெண்ணைப் பொறுத்தது. உயர் அதிர்வெண் (எ.கா. 50 kHz) மேற்பரப்புக்கு அருகில் வெப்பமடைகிறது, அதே சமயம் குறைந்த அதிர்வெண் (எ.கா. 60 ஹெர்ட்ஸ்) பகுதிக்குள் ஆழமாக ஊடுருவி, வெப்பமூட்டும் மூலத்தை 3 மிமீ ஆழம் வரை வைக்கிறது, இது தடிமனான பகுதிகளை வெப்பமாக்க அனுமதிக்கிறது. மின்னோட்டத்திற்கு கடத்தி பெரியதாக இருப்பதால் தூண்டல் சுருள் வெப்பமடையாது. வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், பணிப்பகுதியை சூடாக்க சுருள் வெப்பமடைய தேவையில்லை.

தூண்டல் வெப்ப அமைப்பு கூறுகள்

பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்து தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் காற்று அல்லது திரவ-குளிரூட்டப்பட்டதாக இருக்கலாம். இரண்டு அமைப்புகளுக்கும் பொதுவான ஒரு முக்கிய கூறு பகுதிக்குள் வெப்பத்தை உருவாக்க பயன்படும் தூண்டல் சுருள் ஆகும்.

காற்று குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்பு. ஒரு பொதுவான காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்பு ஒரு சக்தி ஆதாரம், தூண்டல் போர்வை மற்றும் தொடர்புடைய கேபிள்களைக் கொண்டுள்ளது. தூண்டல் போர்வை ஒரு தூண்டல் சுருளைக் கொண்டுள்ளது, இது காப்புச் சுருளால் சூழப்பட்டுள்ளது மற்றும் உயர் வெப்பநிலை, மாற்றக்கூடிய கெவ்லர் ஸ்லீவில் தைக்கப்படுகிறது.

 

இந்த வகை தூண்டல் அமைப்பில் வெப்பநிலையைக் கண்காணிக்கவும் தானாகவே கட்டுப்படுத்தவும் ஒரு கட்டுப்படுத்தி இருக்கலாம். ஒரு கட்டுப்படுத்தி பொருத்தப்படாத ஒரு அமைப்புக்கு வெப்பநிலை காட்டி பயன்படுத்த வேண்டும். கணினியில் ரிமோட் ஆன்-ஆஃப் சுவிட்சையும் சேர்க்கலாம். காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்புகளை 400 டிகிரி F வரையிலான பயன்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தலாம், இது ஒரு preheat-மட்டும் அமைப்பாகக் குறிப்பிடுகிறது.

திரவ குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்பு. காற்றை விட திரவமானது மிகவும் திறமையாக குளிர்ச்சியடைவதால், இந்த வகை தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது. காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்பில் இருந்து முக்கிய வேறுபாடுகள் நீர் குளிரூட்டியைச் சேர்ப்பது மற்றும் தூண்டல் சுருளை வைத்திருக்கும் நெகிழ்வான, திரவ-குளிரூட்டப்பட்ட குழாயின் பயன்பாடு ஆகும். திரவ-குளிரூட்டப்பட்ட அமைப்புகள் பொதுவாக வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி மற்றும் உள்ளமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை ரெக்கார்டர் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் பயன்பாடுகளில் முக்கியமான கூறுகள்.

வழக்கமான மன அழுத்தத்தைக் குறைக்கும் செயல்முறைக்கு 600 முதல் 800 டிகிரி F வரை ஒரு படி தேவைப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து ஒரு சாய்வு அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை ஏறக்குறைய 1,250 டிகிரி வரை ஊற வைக்க வேண்டும். ஒரு பிடி நேரத்திற்குப் பிறகு, பகுதி 600 முதல் 800 டிகிரி வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. வெப்பநிலை ரெக்கார்டர் ஒரு தெர்மோகப்பிள் உள்ளீட்டின் அடிப்படையில் பகுதியின் உண்மையான வெப்பநிலை சுயவிவரத்தின் தரவை சேகரிக்கிறது, இது மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் பயன்பாடுகளுக்கான தர உத்தரவாதத் தேவையாகும். வேலை வகை மற்றும் பொருந்தக்கூடிய குறியீடு உண்மையான நடைமுறையை தீர்மானிக்கிறது.

தூண்டல் வெப்பமாக்கலின் நன்மைகள்

தூண்டல் வெப்பமாக்கல் நல்ல வெப்ப சீரான தன்மை மற்றும் தரம், குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி நேரம் மற்றும் நீண்ட கால நுகர்பொருட்கள் உட்பட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. தூண்டல் வெப்பமாக்கல் பாதுகாப்பானது, நம்பகமானது, பயன்படுத்த எளிதானது, ஆற்றல் திறன் மற்றும் பல்துறை.

சீரான தன்மை மற்றும் தரம். தூண்டல் வெப்பமாக்கல், சுருள் வைப்பு அல்லது இடைவெளிக்கு குறிப்பாக உணர்திறன் இல்லை. பொதுவாக, சுருள்கள் சமமாக இடைவெளி மற்றும் வெல்ட் கூட்டு மையமாக இருக்க வேண்டும். அவ்வாறு பொருத்தப்பட்ட அமைப்புகளில், வெப்பநிலைக் கட்டுப்படுத்தி ஒரு அனலாக் பாணியில் மின் தேவையை நிறுவ முடியும், வெப்பநிலை சுயவிவரத்தை பராமரிக்க போதுமான சக்தியை வழங்குகிறது. ஆற்றல் மூலமானது முழு செயல்முறையின் போதும் சக்தியை வழங்குகிறது.

சுழற்சி நேரம். முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் தூண்டல் முறையானது ஒப்பீட்டளவில் விரைவான நேர-வெப்பநிலையை வழங்குகிறது. உயர் அழுத்த நீராவி கோடுகள் போன்ற தடிமனான பயன்பாடுகளில், தூண்டல் வெப்பமாக்கல் சுழற்சி நேரத்திலிருந்து இரண்டு மணிநேரங்களைக் குறைக்கலாம். கட்டுப்பாட்டு வெப்பநிலையிலிருந்து ஊற வெப்பநிலை வரை சுழற்சி நேரத்தை குறைக்க முடியும்.

நுகர்பொருட்கள். தூண்டல் வெப்பமாக்கலில் பயன்படுத்தப்படும் இன்சுலேஷன் பணியிடங்களுடன் இணைக்க எளிதானது மற்றும் பல முறை மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம். கூடுதலாக, தூண்டல் சுருள்கள் வலுவானவை மற்றும் உடையக்கூடிய கம்பி அல்லது பீங்கான் பொருட்கள் தேவையில்லை. மேலும், தூண்டல் சுருள்கள் மற்றும் இணைப்பிகள் அதிக வெப்பநிலையில் இயங்காததால், அவை சிதைவுக்கு உட்பட்டவை அல்ல.

பயன்படுத்த எளிதாக. தூண்டல் முன் சூடாக்குதல் மற்றும் மன அழுத்தத்தை குறைப்பதன் முக்கிய நன்மை அதன் எளிமை. காப்பு மற்றும் கேபிள்கள் நிறுவ எளிதானது, பொதுவாக 15 நிமிடங்களுக்கும் குறைவாகவே ஆகும். சில சந்தர்ப்பங்களில், தூண்டல் உபகரணங்களை எவ்வாறு பயன்படுத்துவது என்பதை ஒரே நாளில் கற்பிக்க முடியும்.

ஆற்றல் திறன். இன்வெர்ட்டர் பவர் சோர்ஸ் 92 சதவீதம் திறன் வாய்ந்தது, இது எரிசக்தி செலவுகள் உயர்ந்துவரும் சகாப்தத்தில் ஒரு முக்கியமான நன்மை. கூடுதலாக, தூண்டல் வெப்பமாக்கல் செயல்முறை 80 சதவீதத்திற்கும் அதிகமான செயல்திறன் கொண்டது. மின் உள்ளீட்டைப் பொறுத்தவரை, தூண்டல் செயல்முறைக்கு 40 kW சக்திக்கு 25-amp கோடு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.

பாதுகாப்பு. தூண்டல் முறை மூலம் முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் மன அழுத்தத்தை குறைப்பது தொழிலாளிக்கு ஏற்றது. தூண்டல் வெப்பமாக்கலுக்கு சூடான வெப்ப கூறுகள் மற்றும் இணைப்பிகள் தேவையில்லை. மிகக் குறைந்த காற்றில் உள்ள துகள்கள் காப்புப் போர்வைகளுடன் தொடர்புடையவை, மேலும் 1,800 டிகிரிக்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் காப்பு வெளிப்படுவதில்லை, இது தொழிலாளர்கள் உள்ளிழுக்கக்கூடிய தூசியாக உடைந்து இன்சுலேஷனை ஏற்படுத்தும்.

நம்பகத்தன்மை. மன அழுத்தத்தை குறைப்பதில் உற்பத்தித்திறனை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்று தடையற்ற சுழற்சி ஆகும். பெரும்பாலான நிகழ்வுகளில் சுழற்சி குறுக்கீடு என்பது வெப்ப சிகிச்சையை மீண்டும் இயக்க வேண்டும் என்பதாகும், இது வெப்ப சுழற்சியை முடிக்க ஒரு நாள் எடுக்கும் போது இது குறிப்பிடத்தக்கது. தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு கூறுகள் சுழற்சி குறுக்கீடுகளை சாத்தியமற்றதாக ஆக்குகின்றன. தூண்டலுக்கான கேபிளிங் எளிமையானது, இது தோல்வியடையும் வாய்ப்பு குறைவு. மேலும், பகுதிக்கு வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்த எந்த தொடர்புகளும் பயன்படுத்தப்படவில்லை.

பல்துறை. பயன்படுத்துவதோடு கூடுதலாக தூண்டல் வெப்ப அமைப்புகள் குழாயை முன்கூட்டியே சூடாக்க மற்றும் அழுத்தத்தை குறைக்க, பயனர்கள் வெல்டோலெட்டுகள், முழங்கைகள், வால்வுகள் மற்றும் பிற பகுதிகளுக்கான செயல்முறையை மாற்றியமைத்துள்ளனர். தூண்டல் வெப்பமாக்கலின் அம்சங்களில் ஒன்று, சிக்கலான வடிவங்களுக்கு கவர்ச்சிகரமானதாக அமைகிறது, இது தனிப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் வெப்ப மூழ்கிகளுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் வெப்பச் செயல்பாட்டின் போது சுருள்களை சரிசெய்யும் திறன் ஆகும். ஆபரேட்டர் செயல்முறையைத் தொடங்கலாம், வெப்பமூட்டும் செயல்முறையின் விளைவுகளை உண்மையான நேரத்தில் தீர்மானிக்கலாம் மற்றும் முடிவை மாற்ற சுருள் நிலையை மாற்றலாம். சுழற்சியின் முடிவில் காற்று குளிர்ச்சிக்காக காத்திருக்காமல் தூண்டல் கேபிள்களை நகர்த்தலாம்.

வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கு முன் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்

இந்த தொழில்நுட்பம் எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு குழாய்கள், கனரக உபகரண கட்டுமானம் மற்றும் சுரங்க உபகரணங்களின் பராமரிப்பு மற்றும் பழுது உள்ளிட்ட பல திட்டங்களில் தன்னை நிரூபித்துள்ளது.

எண்ணெய் குழாய். ஒரு வட அமெரிக்க எண்ணெய் குழாய் பராமரிப்பு செயல்பாடு, 48-இன் பைப்லைனில் வெல்டிங் சுற்றிவளைப்பு பழுதுபார்க்கும் சட்டைகள் அல்லது பொருத்துதல்களுக்கு முன் குழாயை சூடாக்க வேண்டும். சுற்றளவு. தொழிலாளர்கள் எண்ணெய் ஓட்டத்தை நிறுத்தாமலோ அல்லது குழாயிலிருந்து வடிகட்டாமலோ பல பழுதுகளைச் செய்ய முடியும் என்றாலும், பாயும் எண்ணெய் வெப்பத்தை உறிஞ்சுவதால் கச்சா இருப்பு வெல்டிங் செயல்திறனைத் தடுக்கிறது. ப்ரொபேன் டார்ச்ச்களுக்கு வெப்பத்தைத் தக்கவைக்க வெல்டிங்கின் நிலையான குறுக்கீடு தேவைப்படுகிறது, மற்றும் எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் - தொடர்ச்சியான வெப்பத்தை வழங்கும் போது - பெரும்பாலும் தேவையான வெல்ட் வெப்பநிலையை பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

சுற்றிவளைப்பு ஸ்லீவ் ரிப்பேர்களில் 25 டிகிரி முன்சூடு வெப்பநிலையைப் பெறுவதற்கு இணையான போர்வைகளுடன் கூடிய இரண்டு 125-கிலோவாட் அமைப்புகளை தொழிலாளர்கள் பயன்படுத்தினர். இதன் விளைவாக, அவர்கள் சுழற்சி நேரத்தை எட்டு முதல் 12 மணி நேரம் வரை ஒரு சுற்றளவு பற்றவைப்புக்கு நான்கு மணிநேரம் வரை குறைத்தனர்.

பொருத்துதலின் அதிக சுவர் தடிமன் காரணமாக STOPPLE ஃபிட்டிங்கிற்கு (வால்வுடன் கூடிய T சந்திப்பு) பழுதுபார்ப்பதற்கு முன் சூடாக்குவது மிகவும் சவாலானது. இருப்பினும், தூண்டல் வெப்பமாக்கலுடன், நிறுவனம் இணையான போர்வை அமைப்புடன் நான்கு 25-கிலோவாட் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தியது. அவர்கள் T யின் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் இரண்டு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தினர். ஒரு அமைப்பு பிரதான வரியில் எண்ணெயை முன்கூட்டியே சூடாக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டது, இரண்டாவது சுற்றளவு வெல்ட் மூட்டில் T ஐ முன்கூட்டியே சூடாக்க பயன்படுத்தப்பட்டது. ப்ரீஹீட் வெப்பநிலை 125 டிகிரியாக இருந்தது. இது ஒரு சுற்றளவு வெல்டிங் நேரத்தை 12 முதல் 18 மணி நேரத்திலிருந்து ஏழு மணிநேரமாகக் குறைத்தது.

இயற்கை எரிவாயு குழாய். ஒரு இயற்கை எரிவாயு குழாய் கட்டுமான திட்டமானது, கனடாவின் ஆல்பர்ட்டாவிலிருந்து சிகாகோவிற்கு 36-இன்-விட்டம், 0.633-இன்.-தடிமன் கொண்ட குழாய் அமைப்பதை உள்ளடக்கியது. இந்த குழாயின் ஒரு பகுதியில், வெல்டிங் ஒப்பந்ததாரர் இரண்டு 25-கிலோவாட் ஆற்றல் மூலங்களை ஒரு டிராக்டரில் பொருத்தி, வேகம் மற்றும் வசதிக்காக பூம்களுடன் இணைக்கப்பட்ட தூண்டல் போர்வைகளைப் பயன்படுத்தினார். மின்சக்தி ஆதாரங்கள் குழாய் இணைப்பின் இருபுறமும் முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்டன. இந்த செயல்முறைக்கு முக்கியமானது வேகம் மற்றும் நம்பகமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு. எடையைக் குறைக்கவும், பற்றவைக்கும் நேரத்தைக் குறைக்கவும், ஆயுட்காலத்தை அதிகரிக்கவும் பொருட்களில் அலாய் உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பதால், முன்சூடு வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியமானதாகிறது. இந்த தூண்டல் வெப்பமாக்கல் பயன்பாட்டிற்கு 250 டிகிரி ப்ரீஹீட் வெப்பநிலையைப் பெற மூன்று நிமிடங்களுக்கும் குறைவாகவே தேவைப்படுகிறது.

கனரக உபகரணங்கள். ஒரு கனரக உபகரண உற்பத்தியாளர் அடிக்கடி அடாப்டர் பற்களை அதன் ஏற்றி வாளி விளிம்புகளில் பற்றவைத்தார். டேக்-வெல்ட் செய்யப்பட்ட அசெம்பிளி ஒரு பெரிய உலைக்கு முன்னும் பின்னுமாக நகர்த்தப்பட்டது, அந்த பகுதியை மீண்டும் மீண்டும் சூடுபடுத்தும் போது வெல்டிங் ஆபரேட்டர் காத்திருக்க வேண்டும். தயாரிப்பின் இயக்கத்தைத் தடுக்க, அசெம்பிளியை முன்கூட்டியே சூடாக்க உற்பத்தியாளர் தூண்டல் வெப்பமாக்கலை முயற்சிக்க விரும்பினார்.

உலோகக் கலவையின் உள்ளடக்கம் காரணமாக, பொருள் 4 அங்குல தடிமனாக இருந்தது. பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தூண்டல் போர்வைகள் உருவாக்கப்பட்டன. காப்பு மற்றும் சுருள் வடிவமைப்பு ஆபரேட்டரை பகுதியின் கதிர்வீச்சு வெப்பத்திலிருந்து பாதுகாப்பதன் கூடுதல் நன்மையை வழங்கியது. ஒட்டுமொத்தமாக, செயல்பாடுகள் கணிசமாக மிகவும் திறமையானவை, வெல்டிங் நேரத்தைக் குறைத்து, வெல்டிங் செயல்முறை முழுவதும் வெப்பநிலையை பராமரிக்கின்றன.

சுரங்க உபகரணங்கள். ஒரு சுரங்கமானது அதன் சுரங்க உபகரணங்களின் பழுதுபார்க்கும் நடவடிக்கைகளில் புரொபேன் ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி குளிர்-விரிசல் சிக்கல்கள் மற்றும் முன்சூடாக்கும் திறனற்ற தன்மையை எதிர்கொண்டது. வெல்டிங் ஆபரேட்டர்கள் தடிமனான பகுதியிலிருந்து ஒரு வழக்கமான இன்சுலேடிங் போர்வையை அடிக்கடி அகற்றி வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தவும், பகுதியை சரியான வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கவும் வேண்டியிருந்தது.

தூண்டல் ப்ரீஹீட் போர்வை பற்களை இணைக்கும் போது வாளி விளிம்பின் வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது.
வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் பாகங்களை முன்கூட்டியே சூடாக்க, தட்டையான, காற்று-குளிரூட்டப்பட்ட போர்வைகளைப் பயன்படுத்தி தூண்டல் வெப்பமாக்கலை முயற்சிக்க சுரங்கம் தேர்வு செய்தது. தூண்டல் செயல்முறை பகுதிக்கு விரைவாக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தியது. வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது இது தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படலாம். வெல்ட் பழுதுபார்க்கும் நேரம் 50 சதவீதம் குறைக்கப்பட்டது. கூடுதலாக, சக்தி மூலமானது வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது பகுதியை இலக்கு வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கும். இது குளிர் விரிசல் காரணமாக ஏற்பட்ட மறுவேலையை கிட்டத்தட்ட நீக்கியது.

மின் ஆலை. கலிபோர்னியாவில் ஒரு மின் உற்பத்தி நிலையத்தை உருவாக்குபவர் இயற்கை எரிவாயு மின் நிலையத்தை கட்டிக் கொண்டிருந்தார். கொதிகலன் தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் குழாய் பொருத்துபவர்கள் ஆலையின் நீராவி வழிகளில் அவர்கள் பயன்படுத்தும் முன் சூடாக்கும் மற்றும் மன அழுத்தத்தை குறைக்கும் முறைகள் காரணமாக கட்டுமான தாமதங்களை அனுபவித்து வந்தனர். குறிப்பாக நடுத்தர முதல் பெரிய நீராவிக் கோடுகளில் வேலை செய்வதற்கு, ஒரு வேலைத் தளத்தில் தேவைப்படும் அதிக வெப்ப-சிகிச்சை நேரத்தை எடுத்துக்கொள்வதால், செயல்திறனை அதிகரிக்கும் முயற்சியில் நிறுவனம் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பத்தைக் கொண்டு வந்தது.

இந்த இயற்கை எரிவாயு மின்நிலையம் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களை சுற்றி தூண்டல் போர்வைகளை சுற்றி வைப்பதன் எளிமை, வெப்ப சிகிச்சை நேரத்தை குறைக்கலாம்.
வழக்கமான 16-இல். 2-இன் கொண்ட வெல்டோலெட். சுவர் தடிமன், தூண்டல் சூடாக்குதல் நேர-வெப்பநிலையிலிருந்து (600 டிகிரி) இரண்டு மணிநேரம் ஷேவ் செய்ய முடிந்தது, மேலும் மன அழுத்தத்தை குறைக்க வெப்பநிலையை (600 டிகிரி முதல் 1,350 டிகிரி வரை) அடைய மற்றொரு மணிநேரம்.