பிரேசிங் மற்றும் வெல்டிங் உடன் உலோகத்தை இணைத்தல்

பிரேசிங் மற்றும் வெல்டிங் உடன் உலோகத்தை இணைத்தல்

வெல்டிங், பிரேஸிங் மற்றும் சாலிடரிங் உள்ளிட்ட உலோகங்களில் சேர பல முறைகள் உள்ளன. வெல்டிங் மற்றும் பிரேசிங் இடையே என்ன வித்தியாசம்? பிரேஸிங் மற்றும் சாலிடரிங் இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன? வேறுபாடுகள் மற்றும் ஒப்பீட்டு நன்மைகள் மற்றும் பொதுவான பயன்பாடுகளை ஆராய்வோம். இந்த கலந்துரையாடல் உலோக இணைப்பதைப் பற்றிய உங்கள் புரிதலை ஆழமாக்கும் மற்றும் உங்கள் பயன்பாட்டிற்கான உகந்த அணுகுமுறையை அடையாளம் காண உதவும்.

BRAZING WORKS எப்படி

A பிணைக்கப்பட்ட கூட்டு ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு இருந்து முற்றிலும் மாறுபட்ட முறையில் செய்யப்படுகிறது. முதல் பெரிய வேறுபாடு வெப்பநிலையில் உள்ளது - பிரேஸிங் அடிப்படை உலோகங்களை உருகாது. இதன் பொருள் பிரேசிங் வெப்பநிலை அடிப்படை உலோகங்களின் உருகும் புள்ளிகளை விட குறைவாக இருக்கும். குறைந்த ஆற்றல் பயன்படுத்தி, அதே அடிப்படை உலோகங்களுக்கான வெல்டிங் வெப்பநிலையை விட பிரேஸிங் வெப்பநிலையும் கணிசமாகக் குறைவு.

பிரேசிங் அடிப்படை உலோகங்களை இணைக்கவில்லை என்றால், அது எவ்வாறு அவற்றுடன் இணைகிறது? நிரப்பு உலோகம் மற்றும் இணைந்த இரண்டு உலோகங்களின் மேற்பரப்புகளுக்கு இடையில் ஒரு உலோகவியல் பிணைப்பை உருவாக்குவதன் மூலம் இது செயல்படுகிறது. இந்த பிணைப்பை உருவாக்க கூட்டு வழியாக நிரப்பு உலோகம் வரையப்பட்ட கொள்கை தந்துகி செயல். ஒரு பிரேசிங் செயல்பாட்டில், நீங்கள் அடிப்படை உலோகங்களுக்கு பரவலாக வெப்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள். நிரப்பு உலோகம் பின்னர் சூடான பகுதிகளுடன் தொடர்பு கொள்ளப்படுகிறது. இது அடிப்படை உலோகங்களில் உள்ள வெப்பத்தால் உடனடியாக உருகப்பட்டு, கூட்டு வழியாக முழுமையாக தந்துகி செயலால் வரையப்படுகிறது. இப்படித்தான் ஒரு பிணைக்கப்பட்ட கூட்டு செய்யப்படுகிறது.

பிரேஸிங் பயன்பாடுகளில் எலக்ட்ரானிக்ஸ் / எலக்ட்ரிக்கல், ஏரோஸ்பேஸ், ஆட்டோமோட்டிவ், எச்.வி.ஐ.சி / ஆர், கட்டுமானம் மற்றும் பல உள்ளன. ஆட்டோமொபைல்களுக்கான ஏர் கண்டிஷனிங் சிஸ்டம்ஸ் முதல் அதிக உணர்திறன் கொண்ட ஜெட் டர்பைன் பிளேடுகள் வரை செயற்கைக்கோள் கூறுகள் முதல் சிறந்த நகைகள் வரை எடுத்துக்காட்டுகள் உள்ளன. தாமிரம் மற்றும் எஃகு மற்றும் டங்ஸ்டன் கார்பைடு, அலுமினா, கிராஃபைட் மற்றும் வைரம் போன்ற உலோகங்கள் அல்லாத வேறுபட்ட அடிப்படை உலோகங்கள் சேர வேண்டிய பயன்பாடுகளில் பிரேசிங் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையை வழங்குகிறது.

ஒப்பீட்டு நன்மைகள். முதலில், ஒரு பிணைக்கப்பட்ட கூட்டு ஒரு வலுவான கூட்டு. ஒழுங்காக தயாரிக்கப்பட்ட பிணைக்கப்பட்ட கூட்டு (வெல்டட் கூட்டு போன்றது) பல சந்தர்ப்பங்களில் உலோகங்கள் இணைந்ததை விட வலுவானதாகவோ அல்லது வலுவாகவோ இருக்கும். இரண்டாவதாக, கூட்டு 1150 ° F முதல் 1600 ° F (620 ° C முதல் 870 ° C) வரை குறைந்த வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது.

மிக முக்கியமானது, அடிப்படை உலோகங்கள் ஒருபோதும் உருகுவதில்லை. அடிப்படை உலோகங்கள் உருகாததால், அவை பொதுவாக அவற்றின் இயற்பியல் பண்புகளை தக்க வைத்துக் கொள்ளலாம். இந்த அடிப்படை உலோக ஒருமைப்பாடு மெல்லிய மற்றும் அடர்த்தியான பிரிவு மூட்டுகள் உட்பட அனைத்து பிணைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் சிறப்பியல்பு ஆகும். மேலும், குறைந்த வெப்பம் உலோக விலகல் அல்லது போரிடுவதற்கான ஆபத்தை குறைக்கிறது. குறைந்த வெப்பநிலைக்கு குறைந்த வெப்பம் தேவைப்படுகிறது என்பதையும் கவனியுங்கள் - ஒரு குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு காரணி.

பிரேசிங்கின் மற்றொரு முக்கியமான நன்மை என்னவென்றால், ஃப்ளக்ஸ் அல்லது ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு / பூசப்பட்ட உலோகக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தி வேறுபட்ட உலோகங்களில் சேருவது எளிது. அவற்றில் சேர அடிப்படை உலோகங்களை நீங்கள் உருக வேண்டிய அவசியமில்லை என்றால், அவை பரவலாக வேறுபட்ட உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்டிருந்தால் பரவாயில்லை. நீங்கள் எஃகு முதல் எஃகு வரை எளிதில் எஃகு தாமிரத்திற்கு பிரேஸ் செய்யலாம். வெல்டிங் என்பது வேறு கதை, ஏனென்றால் அடிப்படை உலோகங்களை இணைக்க நீங்கள் அவற்றை உருக வேண்டும். இதன் பொருள் நீங்கள் தாமிரத்தை (உருகும் இடம் 1981 ° F / 1083 ° C) எஃகுக்கு (உருகும் இடம் 2500 ° F / 1370 ° C) பற்றவைக்க முயற்சித்தால், நீங்கள் அதிநவீன மற்றும் விலையுயர்ந்த வெல்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். வழக்கமான பிரேஸிங் நடைமுறைகள் மூலம் ஒற்றுமையற்ற உலோகங்களை இணைப்பதற்கான மொத்த எளிமை என்னவென்றால், சட்டசபையின் செயல்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமான எந்த உலோகங்களையும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம், உருகும் வெப்பநிலையில் அவை எவ்வளவு பரவலாக வேறுபட்டாலும் அவற்றில் சேர உங்களுக்கு எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதை அறிவீர்கள்.

மேலும், ஒரு பிணைக்கப்பட்ட கூட்டு மென்மையான, சாதகமான தோற்றத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு பிணைக்கப்பட்ட மூட்டின் சிறிய, சுத்தமாகவும், ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் அடர்த்தியான, ஒழுங்கற்ற மணிக்கும் இடையே ஒரு இரவு மற்றும் பகல் ஒப்பீடு உள்ளது. நுகர்வோர் தயாரிப்புகளில் உள்ள மூட்டுகளுக்கு இந்த பண்பு மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு தோற்றம் முக்கியமானது. எந்தவொரு முடித்த செயல்பாடும் இல்லாமல் ஒரு பிரேஸ் செய்யப்பட்ட கூட்டு எப்போதும் "இருப்பது போலவே" பயன்படுத்தப்படலாம் - மற்றொரு செலவு சேமிப்பு.

வெல்டிங் செய்வதை விட பிரேசிங் மற்றொரு குறிப்பிடத்தக்க நன்மையை வழங்குகிறது, ஆபரேட்டர்கள் வழக்கமாக வெல்டிங் திறன்களை விட வேகமாக பிரேசிங் திறன்களைப் பெற முடியும். காரணம் இரண்டு செயல்முறைகளுக்கும் இடையிலான உள்ளார்ந்த வேறுபாட்டில் உள்ளது. ஒரு நேரியல் வெல்டிங் கூட்டு வெப்ப பயன்பாட்டின் துல்லியமான ஒத்திசைவு மற்றும் நிரப்பு உலோகத்தின் படிவு ஆகியவற்றைக் கண்டறிய வேண்டும். ஒரு பிணைக்கப்பட்ட கூட்டு, மறுபுறம், தந்துகி நடவடிக்கை மூலம் "தன்னை உருவாக்க" முனைகிறது. உண்மையில், பிரேசிங்கில் ஈடுபடும் திறனின் கணிசமான பகுதி கூட்டு வடிவமைப்பு மற்றும் பொறியியலில் வேரூன்றியுள்ளது. மிகவும் திறமையான ஆபரேட்டர் பயிற்சியின் ஒப்பீட்டு வேகம் ஒரு முக்கியமான செலவு காரணியாகும்.

இறுதியாக, உலோக பிரேசிங் தானியங்குபடுத்துவது ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. பிரேசிங் செயல்முறையின் பண்புகள் - பரந்த வெப்ப பயன்பாடுகள் மற்றும் நிரப்பு உலோக பொருத்துதலின் எளிமை - சிக்கல்களுக்கான திறனை அகற்ற உதவுகின்றன. கூட்டு தானாக வெப்பப்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன, பல வகையான பிரேஸிங் ஃபில்லர் உலோகம் மற்றும் அவற்றை டெபாசிட் செய்ய பல வழிகள் உள்ளன, இதனால் எந்தவொரு உற்பத்தி அளவிற்கும் ஒரு பிரேசிங் செயல்பாட்டை எளிதில் தானியக்கமாக்க முடியும்.

வெல்டிங் வேலைகள் எப்படி

வெல்டிங் உலோகங்களை உருகி ஒன்றிணைப்பதன் மூலம் இணைகிறது, பொதுவாக ஒரு வெல்டிங் நிரப்பு உலோகத்துடன் கூடுதலாக. உற்பத்தி செய்யப்படும் மூட்டுகள் வலுவானவை - பொதுவாக உலோகங்கள் இணைந்ததைப் போல வலுவானவை, அல்லது இன்னும் வலிமையானவை. உலோகங்களை இணைக்க, நீங்கள் ஒரு செறிவூட்டப்பட்ட வெப்பத்தை நேரடியாக கூட்டு பகுதிக்கு பயன்படுத்துகிறீர்கள். இந்த வெப்பம் அடிப்படை உலோகங்கள் (இணைக்கப்பட்ட உலோகங்கள்) மற்றும் நிரப்பு உலோகங்கள் உருக அதிக வெப்பநிலையில் இருக்க வேண்டும். எனவே, வெல்டிங் வெப்பநிலை அடிப்படை உலோகங்களின் உருகும் இடத்தில் தொடங்குகிறது.

வெல்டிங் பொதுவாக பெரிய கூட்டங்களில் சேர மிகவும் பொருத்தமானது, அங்கு இரண்டு உலோகப் பிரிவுகளும் ஒப்பீட்டளவில் தடிமனாக (0.5 ”/ 12.7 மிமீ) ஒரே இடத்தில் இணைகின்றன. ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளின் மணி ஒழுங்கற்றது என்பதால், இது பொதுவாக ஒப்பனை மூட்டுகள் தேவைப்படும் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. பயன்பாடுகளில் போக்குவரத்து, கட்டுமானம், உற்பத்தி மற்றும் பழுதுபார்க்கும் கடைகள் அடங்கும். ரோபோ கூட்டங்கள் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல்கள், பாலங்கள், கட்டிடக் கட்டமைப்புகள், விமானம், ரயில்வே பயிற்சியாளர்கள் மற்றும் தடங்கள், குழாய்வழிகள் மற்றும் பலவற்றை உருவாக்குதல் இதற்கு எடுத்துக்காட்டுகள்.

ஒப்பீட்டு நன்மைகள். வெல்டிங் வெப்பம் தீவிரமாக இருப்பதால், இது பொதுவாக உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்டு சுட்டிக்காட்டப்படுகிறது; ஒரு பரந்த பகுதியில் ஒரே மாதிரியாகப் பயன்படுத்துவது நடைமுறையில்லை. இந்த சுட்டிக்காட்டப்பட்ட அம்சம் அதன் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரே கட்டத்தில் இரண்டு சிறிய கீற்றுகள் உலோகத்தில் சேர விரும்பினால், மின் எதிர்ப்பு வெல்டிங் அணுகுமுறை நடைமுறைக்குரியது. நூற்றுக்கணக்கான மற்றும் ஆயிரக்கணக்கானோரால் வலுவான, நிரந்தர மூட்டுகளை உருவாக்குவதற்கான வேகமான, பொருளாதார வழி இது.

கூட்டு சுட்டிக்காட்டப்பட்டதை விட நேரியல் என்றால், சிக்கல்கள் எழுகின்றன. வெல்டிங்கின் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பம் ஒரு பாதகமாக மாறும். எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் இரண்டு உலோகத் துண்டுகளை பட்-வெல்ட் செய்ய விரும்பினால், வெல்டிங் நிரப்பு உலோகத்திற்கு இடமளிக்க உலோகத் துண்டுகளின் விளிம்புகளைத் துடைப்பதன் மூலம் தொடங்குவீர்கள். பின்னர் நீங்கள் வெல்ட் செய்கிறீர்கள், முதலில் கூட்டுப் பகுதியின் ஒரு முனையை உருகும் வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் மெதுவாக கூட்டுக் கோடுடன் வெப்பத்தை நகர்த்தி, நிரப்பு உலோகத்தை வெப்பத்துடன் ஒத்திசைவில் வைப்பீர்கள். இது ஒரு பொதுவான, வழக்கமான வெல்டிங் செயல்பாடாகும். ஒழுங்காக தயாரிக்கப்பட்ட, இந்த பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உலோகங்கள் இணைந்ததைப் போல குறைந்தபட்சம் வலுவானது.

இருப்பினும், இந்த நேரியல்-கூட்டு-வெல்டிங் அணுகுமுறையில் குறைபாடுகள் உள்ளன. மூட்டுகள் அதிக வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகின்றன - அடிப்படை உலோகங்கள் மற்றும் நிரப்பு உலோகம் இரண்டையும் உருக வைக்கும் அளவுக்கு உயர்ந்தவை. இந்த உயர் வெப்பநிலை சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும், இதில் அடிப்படை உலோகங்களின் சிதைவு மற்றும் போரிடுதல் அல்லது வெல்ட் பகுதியைச் சுற்றியுள்ள அழுத்தங்கள். இணைந்த உலோகங்கள் தடிமனாக இருக்கும்போது இந்த ஆபத்துகள் மிகக் குறைவு, ஆனால் அடிப்படை உலோகங்கள் மெல்லிய பிரிவுகளாக இருக்கும்போது அவை சிக்கல்களாக மாறக்கூடும். மேலும், அதிக வெப்பநிலை விலை உயர்ந்தது, ஏனெனில் வெப்பம் ஆற்றல் மற்றும் ஆற்றல் பணம் செலவாகும். நீங்கள் கூட்டு செய்ய அதிக வெப்பம் தேவை, கூட்டு உற்பத்தி செய்ய எவ்வளவு செலவாகும்.

இப்போது, ​​தானியங்கி வெல்டிங் செயல்முறையை கவனியுங்கள். நீங்கள் ஒரு சட்டசபையில் சேராமல், நூற்றுக்கணக்கான அல்லது ஆயிரக்கணக்கான கூட்டங்களில் சேரும்போது என்ன நடக்கும்? வெல்டிங், அதன் இயல்பால், ஆட்டோமேஷனில் சிக்கல்களை முன்வைக்கிறது. ஒரு புள்ளியில் செய்யப்பட்ட ஒரு எதிர்ப்பு-வெல்ட் கூட்டு தானியங்கி முறையில் ஒப்பீட்டளவில் எளிதானது. இருப்பினும், புள்ளி ஒரு வரியாக மாறியவுடன் - ஒரு நேரியல் கூட்டு - மீண்டும், கோட்டைக் கண்டுபிடிக்க வேண்டும். இந்த தடமறிதல் செயல்பாட்டை தானியக்கமாக்குவது சாத்தியமாகும், கூட்டுக் கோட்டை நகர்த்தலாம், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு வெப்ப நிலையத்தைக் கடந்து, பெரிய ஸ்பூல்களிலிருந்து தானாக நிரப்பு கம்பிக்கு உணவளித்தல். இது ஒரு சிக்கலான மற்றும் துல்லியமான அமைப்பாகும், இருப்பினும், நீங்கள் ஒரே மாதிரியான பகுதிகளின் பெரிய உற்பத்தி ஓட்டங்களைக் கொண்டிருக்கும்போது மட்டுமே உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறது.

வெல்டிங் நுட்பங்கள் தொடர்ந்து மேம்படும் என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள். எலக்ட்ரான் கற்றை, மின்தேக்கி வெளியேற்றம், உராய்வு மற்றும் பிற முறைகள் வழியாக நீங்கள் உற்பத்தி அடிப்படையில் பற்றவைக்கலாம். இந்த அதிநவீன செயல்முறைகள் வழக்கமாக சிறப்பு மற்றும் விலையுயர்ந்த உபகரணங்கள் மற்றும் சிக்கலான, நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் அமைப்புகளுக்கு அழைப்பு விடுகின்றன. குறுகிய உற்பத்தி ஓட்டங்கள், சட்டசபை உள்ளமைவில் மாற்றங்கள் அல்லது வழக்கமான அன்றாட உலோக இணைத்தல் தேவைகளுக்கு அவை நடைமுறைக்குரியவையா என்பதைக் கவனியுங்கள்.

சரியான மெட்டல் சேரும் செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது
நிரந்தர மற்றும் வலுவான மூட்டுகள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், வெல்டிங் மற்றும் வெல்டிங் ஆகியவற்றுடன் உங்கள் உலோகத்தை இணைப்பதைக் குறைப்பீர்கள் பற்ற வைத்தல். வெல்டிங் மற்றும் பிரேஸிங் இரண்டும் வெப்பம் மற்றும் நிரப்பு உலோகங்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. அவை இரண்டையும் உற்பத்தி அடிப்படையில் செய்ய முடியும். இருப்பினும், ஒற்றுமை அங்கு முடிவடைகிறது. அவை வித்தியாசமாக வேலை செய்கின்றன, எனவே வெல்டிங் கருத்தாய்வுகளுக்கு எதிராக இந்த பிரேசிங்கை நினைவில் கொள்ளுங்கள்:

சட்டசபையின் அளவு
அடிப்படை உலோக பிரிவுகளின் தடிமன்
ஸ்பாட் அல்லது வரி கூட்டு தேவைகள்
உலோகங்கள் இணைக்கப்படுகின்றன
இறுதி சட்டசபை அளவு தேவை
பிற விருப்பங்கள்? இயந்திரத்தனமாக பிணைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் (திரிக்கப்பட்ட, அடுக்கப்பட்ட அல்லது riveted) பொதுவாக வலிமையில் உள்ள பிணைக்கப்பட்ட மூட்டுகளுடன் ஒப்பிடாது, அதிர்ச்சி மற்றும் அதிர்வுக்கு எதிர்ப்பு அல்லது கசிவு-இறுக்கம். பிசின் பிணைப்பு மற்றும் சாலிடரிங் நிரந்தர பிணைப்புகளை வழங்கும், ஆனால் பொதுவாக, ஒரு பிரேஸ் செய்யப்பட்ட கூட்டு வலிமையை வழங்க முடியாது - அடிப்படை உலோகங்களை விட சமமாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ. ஒரு விதியாக, 200 ° F (93 ° C) க்கும் அதிகமான வெப்பநிலைகளுக்கு எதிர்ப்பை வழங்கும் மூட்டுகளை அவர்களால் உருவாக்க முடியாது. உங்களுக்கு நிரந்தர, வலுவான உலோகத்திலிருந்து உலோக மூட்டுகள் தேவைப்படும்போது, ​​பிரேஸிங் ஒரு வலுவான போட்டியாளராகும்.