தூண்டல் வெப்பத்தை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும் மற்றும் அதன் நன்மைகள் என்ன
வெப்பச்சலனம், கதிரியக்க, திறந்த சுடர் அல்லது மற்றொரு வெப்ப முறைக்கு மேல் தூண்டல் வெப்பத்தை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்? மெலிந்த உற்பத்திக்கு நவீன திட நிலை தூண்டல் வெப்பமூட்டும் முக்கிய நன்மைகளின் சுருக்கம் இங்கே:
உகந்த நிலைத்தன்மை
தூண்டல் வெப்பமாக்கல் திறந்த சுடர், டார்ச் வெப்பமாக்கல் மற்றும் பிற முறைகளுடன் தொடர்புடைய முரண்பாடுகள் மற்றும் தர சிக்கல்களை நீக்குகிறது. கணினி சரியாக அளவீடு செய்யப்பட்டு அமைக்கப்பட்டவுடன், யூக வேலை அல்லது மாறுபாடு இல்லை; வெப்பமாக்கல் முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியது மற்றும் சீரானது. நவீன திட நிலை அமைப்புகளுடன், துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு சீரான முடிவுகளை வழங்குகிறது; சக்தியை உடனடியாக இயக்கலாம் அல்லது அணைக்கலாம். மூடிய வளைய வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன், மேம்பட்ட தூண்டல் வெப்ப அமைப்புகள் ஒவ்வொரு பகுதியின் வெப்பநிலையையும் அளவிடும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. குறிப்பிட்ட ரேம்ப் அப், ஹோல்ட் மற்றும் ரேம்ப் டவுன் விகிதங்களை நிறுவலாம் & இயங்கும் ஒவ்வொரு பகுதிக்கும் தரவைப் பதிவு செய்யலாம்.
அதிகபட்ச உற்பத்தித்திறன்
தூண்டல் மிக விரைவாக செயல்படுவதால் உற்பத்தி விகிதங்களை அதிகரிக்க முடியும்; பகுதிக்குள் வெப்பம் நேரடியாகவும் உடனடியாகவும் (> 2000º F. <1 வினாடியில்) உருவாக்கப்படுகிறது. தொடக்கமானது கிட்டத்தட்ட உடனடி; வெப்பமயமாதல் அல்லது குளிரூட்டும் சுழற்சி தேவையில்லை. தூண்டல் வெப்பமாக்கல் செயல்முறை உற்பத்தி தளத்தில், குளிர் அல்லது சூடான உருவாக்கும் இயந்திரத்திற்கு அடுத்தபடியாக, தொலைதூர உலை பகுதி அல்லது துணை ஒப்பந்தக்காரருக்கு பகுதிகளை அனுப்புவதற்கு பதிலாக முடிக்க முடியும். எடுத்துக்காட்டாக, முன்னர் நேரம் எடுக்கும், ஆஃப்-லைன் தொகுதி வெப்பமாக்கல் அணுகுமுறை தேவைப்படும் ஒரு பிரேஸிங் அல்லது சாலிடரிங் செயல்முறை இப்போது தொடர்ச்சியான, ஒரு-துண்டு ஓட்டம் உற்பத்தி முறையுடன் மாற்றப்படலாம்.
மேம்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு தரம்
தூண்டலுடன், வெப்பப்படுத்தப்பட வேண்டிய பகுதி ஒருபோதும் சுடர் அல்லது பிற வெப்பமூட்டும் உறுப்புடன் நேரடி தொடர்புக்கு வராது; மின் மின்னோட்டத்தை மாற்றுவதன் மூலம் வெப்பம் பகுதிக்குள்ளேயே தூண்டப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, தயாரிப்பு போர்பேஜ், விலகல் மற்றும் நிராகரிப்பு விகிதங்கள் குறைக்கப்படுகின்றன. அதிகபட்ச தயாரிப்பு தரத்திற்காக, ஆக்ஸிஜனேற்றத்தின் விளைவுகளை அகற்ற ஒரு பகுதியை ஒரு வெற்றிட, மந்த அல்லது வளிமண்டலத்துடன் மூடப்பட்ட அறையில் தனிமைப்படுத்தலாம்.
நீட்டிக்கப்பட்ட பொருத்துதல் வாழ்க்கை
தூண்டல் வெப்பமாக்கல் சுற்றியுள்ள பகுதிகளை சூடாக்காமல், உங்கள் பகுதியின் மிகச் சிறிய பகுதிகளுக்கு தள-குறிப்பிட்ட வெப்பத்தை விரைவாக வழங்குகிறது. இது பொருத்துதல் மற்றும் இயந்திர அமைப்பின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
சுற்றுச்சூழல் ஒலி
தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்புகள் பாரம்பரிய புதைபடிவ எரிபொருள்களை எரிக்காது; தூண்டல் என்பது தூய்மையான, மாசுபடுத்தாத செயல்முறையாகும், இது சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்க உதவும். தூண்டல் அமைப்பு உங்கள் ஊழியர்களுக்கு புகை, கழிவு வெப்பம், தீங்கு விளைவிக்கும் உமிழ்வு மற்றும் உரத்த சத்தம் ஆகியவற்றை நீக்குவதன் மூலம் பணி நிலைமைகளை மேம்படுத்துகிறது. ஆபரேட்டருக்கு ஆபத்தை விளைவிக்க அல்லது செயல்முறையை மறைக்க திறந்த சுடர் இல்லாமல் வெப்பம் பாதுகாப்பானது மற்றும் திறமையானது. கடத்தும் பொருட்கள் பாதிக்கப்படவில்லை மற்றும் சேதமின்றி வெப்ப மண்டலத்திற்கு அருகிலேயே அமைந்திருக்கும்.
குறைக்கப்பட்ட ஆற்றல் நுகர்வு
பயன்பாட்டு பில்கள் அதிகரித்தது சோர்வாக? இந்த தனித்துவமான ஆற்றல்-செயல்திறன் செயல்முறை ஆற்றல் செலவழித்த ஆற்றலில் XENX% வரை பயனுள்ள வெப்பமாக மாற்றப்படுகிறது; தொகுதி உலைகள் பொதுவாக மட்டுமே ஆற்றல்-திறன் 90%. தூண்டுதல் அல்லது குளிர்ந்த சுழற்சிக்கான தூண்டுதல் தேவைப்படுவதால், வெப்ப இழப்புக்கள் குறைந்தபட்சமாக குறைக்கப்படுகின்றன. ஆற்றல் செயல்திறன் மறுபயன்பாட்டையும் நிலைத்தன்மையும் அது ஆற்றல்-திறனுள்ள தானியங்கு முறைமைகளுடன் மிகவும் இணக்கமாக உள்ளது.
அதிக அதிர்வெண் தூண்டல் இயந்திரங்கள் மற்றும் தூண்டல் வெப்ப தொழில்நுட்பம் தற்போது உலோகப் பொருட்களின் மிக உயர்ந்த வெப்ப செயல்திறன், வேகமான வேகம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பின் குறைந்த மின் நுகர்வு ஆகும். உலோகப் பொருளின் வெப்பச் செயலாக்கம், வெப்ப சிகிச்சை, சூடான அசெம்பிளி மற்றும் வெல்டிங், உருகும் செயல்முறை ஆகியவற்றில் இது பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒட்டுமொத்தமாக பணிப்பகுதியை சூடாக்குவது மட்டுமல்லாமல், பணியிட உள்ளூர் வெப்பமயமாக்கலின் பொருத்தத்தையும் குறிக்கிறது; பணியிடத்தின் வெப்பத்தின் மூலம் ஆழமாக உணர முடியும், அதன் மேற்பரப்பில் மட்டுமே கவனம் செலுத்த, மேற்பரப்பு வெப்பமாக்கல்; உலோகப் பொருளின் நேரடி வெப்பமாக்கல் மட்டுமல்லாமல், உலோகமற்ற பொருள் மறைமுக வெப்பமாக்கலிலும். மற்றும் பல. எனவே, தூண்டல் வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பம் வாழ்க்கையின் அனைத்து துறைகளிலும் மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தூண்டப்பட்ட தற்போதைய வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை மூலம் பணியிடத்தின் மேற்பரப்பின் உள்ளூர் வெப்பமாக்கல். இந்த வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பொதுவாக மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பகுதியளவு அனீலிங் அல்லது டெம்பரிங் ஆகியவற்றிற்கும் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் சில நேரங்களில் ஒட்டுமொத்த தணித்தல் மற்றும் மனநிலையையும் பயன்படுத்தலாம். ஆரம்பகால 1930 கள், அமெரிக்கா, சோவியத் யூனியன் பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலுக்கான தூண்டல் வெப்பமாக்கல் முறைக்கு விண்ணப்பித்துள்ளது. தொழில்துறை வளர்ச்சி, தூண்டல் வெப்பமாக்கல், வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து மேம்படுகின்றன, பயன்பாடுகளின் வரம்பை விரிவாக்குகின்றன.
அடிப்படைக் கோட்பாடுகள்: தூண்டல் (சுருள்) க்குள் பணிபுரியும் பணி, மற்றும் சென்சார்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அதிர்வெண்ணின் மாற்று மின்னோட்டத்திற்குள் செல்லும்போது, மாற்று காந்தப்புலம் சுற்றி உருவாகிறது. மாற்று காந்தப்புலத்தின் மின்காந்த தூண்டல் விளைவு, இதனால் தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டம் ஒரு மூடிய ─ or சுழலுக்குள் உருவாக்கப்படும் பணிப்பகுதி. தூண்டப்பட்ட நீரோட்டங்கள் பணிப்பகுதியின் குறுக்குவெட்டில் மிகவும் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகின்றன, பணிப்பக்க மேற்பரப்பின் உயர் மின்னோட்ட அடர்த்தி, உள்நோக்கி படிப்படியாக குறைகிறது, இந்த நிகழ்வு தோல் விளைவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு ஆற்றலின் உயர் மின்னோட்ட அடர்த்தி வெப்ப ஆற்றலாக மாறும், இதனால் மேற்பரப்பு அடுக்கின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும், அதாவது மேற்பரப்பு வெப்பமாக்கல். தற்போதைய அதிர்வெண் அதிகமாக உள்ளது, பணிப்பக்க மேற்பரப்பின் தற்போதைய அடர்த்தி மற்றும் உள் வேறுபாடு அதிகமானது, வெப்ப அடுக்கு மெல்லியதாக இருக்கும். விரைவான குளிரூட்டல், எஃகு மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் முக்கியமான புள்ளியின் வெப்பநிலையை விட வெப்ப அடுக்கின் வெப்பநிலையை அடைய முடியும்.
வகைப்பாடு: மாற்று மின்னோட்டத்தின் அதிர்வெண் படி, தூண்டல் வெப்பமாக்கல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை UHF, HF, RF, MF, வேலை அதிர்வெண் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
(1) 27 MHz வரை தற்போதைய அதிர்வெண்ணில் பயன்படுத்தப்படும் அதி-உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை, வெப்ப அடுக்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கிறது, 0.15 மிமீ பற்றி மட்டுமே, வட்ட வடிவங்கள் மற்றும் பணிப்பக்க மெல்லிய மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் போன்ற சிக்கலான வடிவங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
② உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை பொதுவாக 200 முதல் 300 kHz வரையிலான தற்போதைய அதிர்வெண்ணில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வெப்ப அடுக்கின் ஆழம் 0.5 முதல் 2 மிமீ வரை கியர், சிலிண்டர் ஸ்லீவ், கேம், தண்டு மற்றும் மேற்பரப்பின் பிற பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம் தணிப்பது.
20 30 முதல் XNUMX கிலோஹெர்ட்ஸ் தற்போதைய அதிர்வெண் கொண்ட ரேடியோ தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை, ஒரு சூப்பர் ஆடியோ தூண்டப்பட்ட தற்போதைய சிறிய மாடுலஸ் கியர் வெப்பமாக்கல், வெப்ப அடுக்கு தோராயமாக பல் சுயவிவர விநியோகத்துடன், தூய தீ சிறந்த செயல்திறன்.
தற்போதைய அதிர்வெண்ணைப் பயன்படுத்தி வெப்ப சிகிச்சையின் 4 எம்.எஃப் (நடுத்தர அதிர்வெண்) தூண்டல் வெப்பம் பொதுவாக 2.5 முதல் 10 கிலோஹெர்ட்ஸ் வரை இருக்கும், வெப்ப அடுக்கின் ஆழம் 2 முதல் 8 மி.மீ வரை இருக்கும், மேலும் பெரிய மாடுலஸ் கியருக்கு அதிகமானது, பெரிய விட்டம் தண்டு மற்றும் குளிர் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் போன்ற பணிப்பகுதியை உருட்டவும்.
X ஆற்றல் அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை 50 முதல் 60 Hz வரையிலான தற்போதைய அதிர்வெண்ணில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, வெப்ப அடுக்கின் ஆழம் 10 முதல் 15 மிமீ ஆகும், இது பெரிய பணியிடங்களின் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தலுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.
சிறப்பியல்புகள் மற்றும் பயன்பாடு: தூண்டல் வெப்பமயமாக்கலின் முக்கிய நன்மை: ಒಟ್ಟಾರೆ ஒட்டுமொத்த வெப்பமூட்டும் பணிப்பகுதி சிதைப்பது சிறிய, சிறிய மின் நுகர்வு. மாசுபாடு. வெப்பமூட்டும் வேகம், பணிப்பக்க மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் டெகார்பனிசேஷன் இலகுவானது. ④ மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை தேவைக்கேற்ப சரிசெய்யலாம், கட்டுப்படுத்த எளிதானது. (5) வெப்பமூட்டும் கருவிகளை இயந்திர செயலாக்க உற்பத்தி வரிசையில் நிறுவலாம், இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் தன்னியக்கவாக்கத்தை எளிதில் உணரலாம், நிர்வகிக்க எளிதானது, மேலும் போக்குவரத்தை குறைக்கலாம், மனிதவளத்தை மிச்சப்படுத்தலாம், உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு மார்டென்சைட் சிறியது, கடினத்தன்மை, வலிமை, கடினத்தன்மை ஆகியவை அதிகம். P பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் அதிக சுருக்க உள் அழுத்தம், அதிக பணிப்பொருள் சோர்வு எதிர்ப்பு உடைக்கும் திறன்.
தி தூண்டல் வெப்ப வெப்ப சிகிச்சை சிலவும் உள்ளன குறைபாடுகள் or குறைபாடுகளும். சுடர் கடினப்படுத்துதலுடன் ஒப்பிடும்போது, தூண்டல் வெப்பமூட்டும் கருவிகள் மிகவும் சிக்கலானவை, மற்றும் ஏழைகளுக்கு ஏற்றவாறு, பணிப்பகுதியின் சில சிக்கலான வடிவத்தின் தரத்தை உத்தரவாதம் செய்வது கடினம்.
தூண்டல் ஹீட்டர் மிகவும் சிக்கலானது, உள்ளீடுகளின் விலை ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தால், தூண்டல் சுருளின் (தூண்டல்) பரிமாற்றம் மற்றும் தகவமைப்பு திறன் மோசமாக இருந்தால், பணிப்பகுதியின் சில சிக்கலான வடிவத்திற்கு பயன்படுத்த முடியாது.
ஆனால் வெளிப்படையாக, நன்மைகள் தீமைகளை விட அதிகமாக உள்ளன.
எனவே, தூண்டல் வெப்பமாக்கல் நிலக்கரி வெப்பமாக்கல், எண்ணெய் வெப்பமாக்கல், எரிவாயு வெப்பமாக்கல், மின்சார குக்கர், மின்சார அடுப்பு வெப்பமாக்கல் மற்றும் பிற வெப்ப முறைகளை மாற்றுவதற்கான உலோக வேலைகளின் சிறந்த தேர்வாகும்.
பயன்பாடுகள்: பணியிடத்தின் கியர்கள், தண்டுகள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், கேமராக்கள், உருளைகள் போன்றவற்றின் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலுக்கு தூண்டல் வெப்பமாக்கல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதன் நோக்கம் இந்த கலைப்பொருட்களின் சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பு திறனை மேம்படுத்துவதாகும். தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்தி ஆட்டோமொபைல் பின்புற அச்சு, சோர்வு வடிவமைப்பு சுமை சுழற்சிகள் தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மனநிலையை விட 10 மடங்கு அதிகரிக்கும். பணிப்பொருள் பொருளின் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பொதுவாக கார்பன் ஸ்டீலில் இருக்கும். தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலுக்காக அர்ப்பணிக்கப்பட்ட குறைந்த கடினத்தன்மை எஃகுக்காக சில பணிப்பக்கங்களின் சிறப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. உயர் கார்பன் எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு பணிப்பக்கத்தையும் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பயன்படுத்தலாம். தணிக்கும் ஊடகம் பொதுவாக நீர் அல்லது பாலிமர் தீர்வு.
உபகரணங்கள்: தூண்டல் வெப்ப சிகிச்சை உபகரணங்கள் சக்தி உபகரணங்கள், தணிக்கும் இயந்திரம் மற்றும் சென்சார். மின்சாரம் வழங்கும் கருவியின் முக்கிய பங்கு மாற்று மின்னோட்டத்தின் பொருத்தமான வெளியீட்டு அதிர்வெண் ஆகும். உயர் அதிர்வெண் தற்போதைய மின்சாரம் குழாய் உயர் அதிர்வெண் ஜெனரேட்டர் மற்றும் இரண்டு எஸ்.சி.ஆர் இன்வெர்ட்டர். தற்போதைய மின்சாரம் ஜெனரேட்டர் அமைத்தால். பொது மின்சாரம் ஒரு அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தை மட்டுமே வெளியிட முடியும், சில உபகரணங்கள் தற்போதைய அதிர்வெண்ணை மாற்றலாம், நேரடியாக 50 Hz சக்தி அதிர்வெண் தற்போதைய தூண்டல் வெப்பத்துடன்.
தேர்வு: தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சாதனத் தேர்வின் ஆழம் மற்றும் பணியிடத்திற்கு வெப்ப அடுக்கு தேவைப்படுகிறது. தற்போதைய குறைந்த அதிர்வெண் மின்சாரம் வழங்கும் கருவியைப் பயன்படுத்தி, பணிப்பகுதியின் ஆழமான அடுக்கை வெப்பப்படுத்துதல்; வெப்ப அடுக்கு மேலோட்டமான பணிக்கருவி, தற்போதைய உயர் அதிர்வெண் மின்சாரம் வழங்கும் கருவி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மின்சார விநியோகத்தின் பிற நிபந்தனைகளைத் தேர்ந்தெடுங்கள் சாதனத்தின் சக்தி. வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு அதிகரிக்கிறது, அதனுடன் கூடிய அதிகரிப்புக்கு தேவையான மின்சாரம். வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு மிகப் பெரியதாக இருக்கும்போது, அல்லது போதுமான மின்சாரம் இல்லாதபோது, முறை தொடர்ந்து சூடேற்றப்படலாம், இதனால் பணிப்பக்கத்தின் ஒப்பீட்டு இயக்கம் மற்றும் சென்சார், முன் வெப்பமாக்கல், குளிரூட்டலுக்குப் பின்னால். ஆனால் சிறந்த, அல்லது முழு வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு வெப்பமாக்கல். இது பணிப்பக்க மையப் பிரிவு கழிவு வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம், இதனால் கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பு அடுக்கு வெப்பமடைவதால் செயல்முறை எளிமைப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் ஆற்றலைச் சேமிக்கும்.
முக்கிய பங்கு தூண்டல் வெப்ப இயந்திரம் பணியிட நிலைப்படுத்தல் மற்றும் தேவையான இயக்கம். இது தணிக்கும் ஊடக சாதனத்துடன் இருக்க வேண்டும். தணிக்கும் இயந்திரத்தை நிலையான இயந்திர கருவிகள் மற்றும் சிறப்பு இயந்திர கருவிகளாகப் பிரிக்கலாம், முந்தையது பொதுவான பணிப்பக்கத்திற்கு பொருந்தும், இது சிக்கலான பணிப்பொருட்களின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
வெப்ப சிகிச்சையின் தூண்டல் வெப்பம், வெப்ப சிகிச்சையின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும் வெப்ப செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், பணிப்பகுதியின் வடிவம் மற்றும் தேவைகள், வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி அமைப்பு பொருத்தமான சென்சார்கள் ஆகியவற்றின் படி அவசியம். சென்சாரின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை வெப்பமாக்கும் பொதுவான சென்சார், உள் துளை வெப்பமூட்டும் சென்சார் விமான வெப்ப சென்சார், உலகளாவிய வெப்பமூட்டும் சென்சார், ஒரு சிறப்பு வகை வெப்பமூட்டும் சென்சார், ஒற்றை வகை வெப்ப உணரிகள், கலப்பு சூடான சென்சார், உருகும் உலை.