குறிக்கோள்
தூண்டல் டார்ச் செயல்பாட்டை மாற்றுவதற்காக செப்பு மற்றும் பித்தளை தண்டுகள் மற்றும் கீற்றுகள் பிரேஸிங். தற்போதைய டார்ச் செயல்முறை சட்டசபையில் அதிகப்படியான அசுத்தங்களை விளைவிக்கிறது, மேலும் பிரேசிங் செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு விரிவான மறுசீரமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

உபகரணங்கள்
DW-UHF-40KW உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் பிரேஸிங் இயந்திரம்

இரண்டு முறை திறந்த இறுதி கன்வேயர் சுருள்

பொருட்கள்
Copper காப்பர் கூப்பன் தட்டு மற்றும் செப்பு கம்பி
• பிரேஸ் கம்பி - EZ ஃப்ளோ 45
• பிரேஸ் அலாய் - 45% வெள்ளி, 1/32 டிஐஏ

சோதனை
சக்தி: 30 கிலோவாட்
வெப்பநிலை: சுமார் 1350 ° F (732 ° C)
நேரம்: சராசரி நேரம் - 25 வினாடிகள்

செயல்முறை மற்றும் முடிவுகள்:
தூண்டல் பிரேஸ் செப்பு கூப்பன் தட்டு மற்றும் செப்பு கம்பிக்கு ,, EZ Flo 45 பிரேஸ் கம்பி 2 ”நீளமாக வெட்டப்பட்டு இடைமுக பகுதியில் வைக்கப்பட்டது. உற்பத்தி சூழ்நிலையில், EZ Flo 45 brazing paste பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கூட்டங்கள் அமைக்கப்பட்டன (புகைப்படங்களைக் காண்க) மற்றும் அலாய் பாய்ச்சுவதற்கும் பிரேஸை அடைவதற்கும் சராசரியாக 25 கள் வரை சூடேற்றப்பட்டன.

தாமிரத்திற்கும் பித்தளைக்கும் இடையிலான உலோக எதிர்ப்பு வேறுபாடு காரணமாக, பித்தளை பட்டை முன்னுரிமை அளிக்கிறது. தட்டுப் பிரிவுக்கு கம்பிகளைத் துடைக்க வடிவமைக்கப்பட்ட சுருள் தண்டுகளை வெப்பமாக்குகிறது மற்றும் தூண்டல் தூண்டலைக் காட்டிலும் கடத்துதலால் வெப்பம் தட்டுக்கு மாற்றப்படுகிறது, இதனால் பார்கள் ஆரம்பத்தில் தட்டுக்கு முன் வெப்பநிலையை அடைகின்றன. பொருட்கள் ஒரே மாதிரியாக இருந்தால் (கூப்பர் முதல் தாமிரம் அல்லது பித்தளைக்கு பித்தளை, இது ஒரு பிரச்சனையல்ல. பித்தளை கம்பியிலிருந்து செப்புத் தட்டுக்கு வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்கான டைவை அனுமதிக்க சக்தி குறைக்கப்பட வேண்டும்.

முடிவுகள் / நன்மைகள்:

• வலுவான நீடித்த மூட்டுகள்
• தேர்வு மற்றும் துல்லியமான வெப்ப மண்டலம், வெல்டிங் விட குறைவான பகுதி விலகல் மற்றும் கூட்டு அழுத்தம் விளைவாக
• குறைந்த ஆக்சிஜனேற்றம்
• வேகமாக வெப்ப சுழற்சிகள்
• தொகுதி செயலாக்க தேவையில்லாமல், அதிக அளவு உற்பத்திக்கான இன்னும் உறுதியான முடிவுகள் மற்றும் பொருத்தமானது
• சுடர் பிரேசிங் விட பாதுகாப்பு