தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தாது டிரம் உலர்த்தி

விளக்கம்

தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தாது டிரம் உலர்த்தி - தூண்டல் நதி மணல் உலர்த்தி - தூண்டல் ஜிப்சம் உலர்த்தி - தூண்டல் ஸ்லாக் உலர்த்தி - தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தானிய உலர்த்தி - தூண்டல் மரத்தூள் உலர்த்தி ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் மாசு இல்லாத சிறந்த தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தீர்வு உள்ளது.

ரோட்டரி தூண்டல் வெப்பமூட்டும் தாது டிரம் உலர்த்தியின் நன்மைகள்

♦ அதிக செயல்திறன்
♦ மன்னிக்கும் செயல்பாடு
♦ குறைந்த விலை
♦ மென்மையான கையாளுதல்
♦ லூவ்ரே உலர்த்திக்கான மிக நெருக்கமான தயாரிப்பு தொடர்பு
♦ வலுவான
♦ தயாரிப்பு சீரற்றதாக இருந்தாலும் ஊட்டத்தில் உள்ள மாறுபாடுகளைக் கையாள முடியும்
♦ அதிக வெப்பநிலை செயல்பாடு - பயனற்ற வரிசையாக இருக்கலாம்.
♦ அலகு ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டும் பகுதியைக் கொண்டிருக்கலாம்.

 

மின்காந்த தூண்டுதல் வெப்பம் டிரம் உலர்த்தி என்பது உணவு, காபி, சோயாபீன்ஸ், தானியங்கள், கொட்டைகள், வேர்க்கடலை, எண்ணெய், உலர் பொருட்கள் மற்றும் பிற விவசாய மற்றும் பக்கவாட்டு பொருட்கள் அல்லது உணவை உலர்த்துவதற்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான உபகரணமாகும். பாரம்பரிய டிரம் வகை வறுக்கப் பாத்திரங்களின் வெப்ப சாதனங்கள் பெரும்பாலும் நிலக்கரி அடுப்புகள், ஆவியாதல் உலைகள் அல்லது மின்சார வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள். மேலே உள்ள மூன்று வெப்பமூட்டும் சாதனங்கள் அனைத்தும் மறைமுக வெப்பமூட்டும் முறைகள், அதாவது வெப்ப பரிமாற்றத்தின் மூலம் வெப்பம் வறுக்கப்படுகிறது.

பாரம்பரிய முருங்கை வாணலியில் குறைந்த வெப்ப திறன் மற்றும் அதிக ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற பிரச்சனைகள் காரணமாக, மின்காந்த தூண்டல் வெப்பமூட்டும் டிரம் உலர்த்திகள் சந்தையில் தோன்றியுள்ளன, அதாவது, மின்காந்த தூண்டல் வெப்பமாக்கல் கொள்கையின் மூலம் டிரம் உலர்த்தி வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: டிரம் உலர்த்தி வெளிப்புறத்தில் பல செட் மின்காந்த சுருள்கள் உள்ளன, மேலும் பல செட் மின்காந்த சுருள்கள் மாற்று மின்னோட்டத்தின் வழியாக மாற்று காந்தப்புலங்களை உருவாக்குகின்றன. டிரம் உலர்த்தி மாற்று காந்தப்புலத்தில் காந்தப்புலக் கோடுகளை வெட்டும் இயக்கத்தைச் செய்வதால், டிரம் உலர்த்தியின் உள்ளே ஒரு மாற்று மின்னோட்டம் உருவாக்கப்படுகிறது. அதாவது, சுழல் மின்னோட்டம், அதிக வேகத்தில் வாணலியின் உள்ளே உள்ள அணுக்களுடன் மோதி உராய்ந்து, அதன் மூலம் சூடாக்க ஜூல் வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. மின்காந்த டிரம் உலர்த்தியின் வெப்பமூட்டும் மூலமானது டிரம் உலர்த்தியாக இருப்பதால், நிலக்கரி உலைகள், ஆவியாதல் உலைகள் மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் சாதனங்களின் குறைந்த வெப்பத் திறனின் சிக்கலை திறம்பட தீர்க்க முடியும்.

இருப்பினும், பல செட் மின்காந்த சுருள்கள் இருப்பதால், மின்காந்த தூண்டல் வெப்பமூட்டும் டிரம் உலர்த்தியைச் சுற்றி வலுவான மாற்று காந்தப்புலம் உள்ளது, மேலும் மாற்று காந்தப்புலம் மின்காந்த கதிர்வீச்சை வெளியிடும். தொழில்துறையில் பல மின்காந்த டிரம் உலர்த்திகள் ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்யும் போது, ​​மின்காந்த கதிர்வீச்சு இயந்திர சாதனங்களின் உள் கருவிகளை சேதப்படுத்தும், இதனால் இயந்திர சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கை பாதிக்கப்படும். கூடுதலாக, ஆபரேட்டர்கள் மின்காந்த கதிர்வீச்சு சூழலில் நீண்ட நேரம் வேலை செய்வதும் சாதகமற்றது. எனவே, மின்காந்த டிரம் உலர்த்தியால் உருவாகும் மின்காந்த கதிர்வீச்சைக் குறைக்க வேண்டியது அவசியம்.

ரோட்டரி டிரம் உலர்த்திக்கான தூண்டல் வெப்பமாக்கல் திட்டம்

1.மல்டி-டர்ன் ஹெலிகல் எக்ஸ்டர்னல் இண்டக்ஷன் காயிலுடன் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்

தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சுருள்கள் உலர்த்தும் டிரம் சுற்றி மூடப்பட்டிருக்கும் காப்பு பருத்தி சுற்றி காயம். மல்டி-டர்ன் ஹெலிகல் காயம் சுருள்கள் மற்றும் உலர்த்தும் டிரம் ஆகியவை ஒரே நேரத்தில் சுழற்றப்படுகின்றன. உலர்த்தும் டிரம்மை வேகமான மற்றும் திறமையான முறையில் சூடாக்க தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு இயங்குகிறது.

 

2. மல்டி-டர்ன் ஹெலிகல் இன்டர்னல் இண்டக்ஷன் காயிலுடன் இண்டக்ஷன் ஹீட்டிங்

தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சுருள்கள் உலர்த்தும் டிரம் உள்ளே காயம், மல்டி-டர்ன் ஹெலிகல் காயம் சுருள்கள் மற்றும் உலர்த்தும் டிரம் ஒரே நேரத்தில் சுழற்றப்படுகின்றன. தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு உலர்த்தும் டிரம்மின் உள் வெப்பநிலையை வெப்பப்படுத்த இயங்குகிறது.

 

3. நிலையான வெளிப்புற தூண்டல் சுருளுடன் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்

தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சுருள்கள் உலர்த்தும் டிரம் மேலே உள்ள ஆதரவில் நிலையான வளைந்த வெளிப்புற சுருள்கள் ஆகும். உலர்த்தும் டிரம் சுழலும் போது, ​​தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சுருள் நிலையானதாக இருக்கும். உலர்த்தும் டிரம்மை வேகமான மற்றும் திறமையான முறையில் சூடாக்க தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு இயங்குகிறது.

4. நிலையான உள் தூண்டல் சுருளுடன் தூண்டல் வெப்பமாக்கல்

தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சுருள்கள் உலர்த்தும் டிரம் அளவுக்கேற்ப உற்பத்தி செய்யப்பட்டு, டிரம்மிற்குள் வைக்கப்படுகின்றன. ரோட்டரி டிரம் உலர்த்தி சுழலும் போது, ​​தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சுருள் நிலையானதாக இருக்கும். தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு உலர்த்தும் டிரம்மின் உள் வெப்பநிலையை வெப்பப்படுத்த இயங்குகிறது.

5. ஸ்டேஷனரி மல்டி-டர்ன் ஹெலிகல் எக்ஸ்டர்னல் இண்டக்ஷன் காயிலுடன் இண்டக்ஷன் ஹீட்டிங்

தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சுருள்கள் ஆதரவைச் சுற்றி நெருக்கமாக காயப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சுருள் ஆதரவு மற்றும் உலர்த்தும் டிரம் இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளி உள்ளது. உலர்த்தும் டிரம் சுழலும் போது, ​​தூண்டல் வெப்பமூட்டும் சுருள் நிலையானதாக இருக்கும். உலர்த்தும் டிரம்மை வேகமான மற்றும் திறமையான முறையில் சூடாக்க தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அமைப்பு இயங்குகிறது.

மின்காந்த தூண்டுதல் வெப்பம்

மின்காந்த வெப்பமாக்கல் மின்காந்த தூண்டல் வெப்பமாக்கல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, அதாவது மின்காந்த வெப்பமாக்கல் (வெளிநாட்டு மொழி: மின்காந்த வெப்பமாக்கல் சுருக்கம்: EH) தொழில்நுட்பம். மின்காந்த வெப்பமாக்கலின் கொள்கை மின்னணு சர்க்யூட் போர்டின் கூறுகள் மூலம் ஒரு மாற்று காந்தப்புலத்தை உருவாக்குவதாகும். அதாவது, மாற்று காந்தக் கோடுகளை வெட்டுவது, கொள்கலனின் அடிப்பகுதியில் உள்ள உலோகப் பகுதியில் மாற்று மின்னோட்டத்தை (அதாவது சுழல் மின்னோட்டம்) உருவாக்குகிறது. சுழல் மின்னோட்டம் கொள்கலனின் அடிப்பகுதியில் உள்ள கேரியர்களை அதிவேகமாகவும் ஒழுங்கற்றதாகவும் நகரச் செய்கிறது, மேலும் கேரியர்களும் அணுக்களும் ஒன்றுடன் ஒன்று மோதி உராய்ந்து வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்குகின்றன. எனவே உருப்படியை சூடாக்குவதன் விளைவை ஏற்படுத்தும். இரும்புக் கொள்கலன் தானாகவே வெப்பத்தை உருவாக்குவதால், வெப்ப மாற்ற விகிதம் 95% வரை அதிகமாக உள்ளது. இது ஒரு நேரடி வெப்பமாக்கல் முறையாகும். தூண்டல் குக்கர், தூண்டல் குக்டாப் மற்றும் மின்காந்த வெப்பமூட்டும் அரிசி குக்கர் அனைத்தும் மின்காந்த வெப்பமூட்டும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன.

பாரம்பரிய எதிர்ப்பு வெப்பத்தின் தீமைகள்

பெரிய வெப்ப இழப்பு: தற்போதுள்ள நிறுவனங்களால் சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் வெப்பமூட்டும் முறை மின்தடை கம்பியால் ஆனது, மேலும் வட்டத்தின் உள் மற்றும் வெளிப்புற பக்கங்கள் வெப்பத்தை உருவாக்குகின்றன. காற்றில், இது நேரடி இழப்பு மற்றும் மின்சார ஆற்றலை வீணடிக்கும்.

சுற்றுப்புற வெப்பநிலை அதிகரிப்பு: அதிக அளவு வெப்ப இழப்பு காரணமாக, சுற்றியுள்ள சுற்றுப்புற வெப்பநிலை உயர்கிறது, குறிப்பாக கோடையில், இது உற்பத்தி சூழலில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சில ஆன்-சைட் வேலை வெப்பநிலை 45 டிகிரிக்கு மேல் உள்ளது. இரண்டாம் நிலை கழிவு.

குறுகிய சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பெரிய பராமரிப்பு: மின்தடை கம்பியைப் பயன்படுத்துவதால் மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாயின் வெப்ப வெப்பநிலை 300 டிகிரி வரை அதிகமாக உள்ளது, வெப்ப பின்னடைவு பெரியது, வெப்பநிலையை துல்லியமாக கட்டுப்படுத்துவது எளிதானது அல்ல, மேலும் மின்தடை கம்பி அதிக வெப்பநிலை வயதானதால் எளிதில் வீசும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் மின்சார வெப்பமூட்டும் சுருளின் சேவை வாழ்க்கை சுமார் அரை வருடம் ஆகும், எனவே பராமரிப்பு பணிச்சுமை ஒப்பீட்டளவில் பெரியது.

மின்காந்த தூண்டல் வெப்பமூட்டும் பொருட்களின் நன்மைகள்

நீண்ட சேவை வாழ்க்கை: மின்காந்த வெப்பமூட்டும் சுருள் அடிப்படையில் வெப்பத்தை உருவாக்காது, எனவே இது நீண்ட சேவை வாழ்க்கை, பராமரிப்பு இல்லை, பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவுகள் இல்லை; வெப்பமூட்டும் பகுதி ஒரு வளைய வடிவ கேபிள் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, கேபிள் வெப்பத்தை உருவாக்காது, மேலும் 500 ° C க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையைத் தாங்கும், சேவை வாழ்க்கை 10 ஆண்டுகள் வரை இருக்கும். பராமரிப்பு தேவையில்லை, மற்றும் பிற்காலத்தில் பராமரிப்பு செலவு எதுவும் இல்லை.

பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான: பீப்பாயின் வெளிப்புற சுவர் உயர் அதிர்வெண் மின்காந்த நடவடிக்கை மூலம் சூடாகிறது, வெப்பம் முழுமையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் அடிப்படையில் எந்த இழப்பும் இல்லை. வெப்ப உடல் உள்ளே வெப்பம் குவிந்துள்ளது, மற்றும் மின்காந்த சுருளின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை அறை வெப்பநிலையை விட சற்றே அதிகமாக உள்ளது, இது அதிக வெப்பநிலை பாதுகாப்பு இல்லாமல் பாதுகாப்பாக தொடக்கூடியது, இது பாதுகாப்பானது மற்றும் நம்பகமானது.

உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு: உட்புற வெப்பமாக்கல் முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் வெப்பமூட்டும் உடலில் உள்ள மூலக்கூறுகள் நேரடியாக வெப்பத்தை உருவாக்க காந்த ஆற்றலைத் தூண்டுகின்றன. சூடான தொடக்கமானது மிக வேகமாக உள்ளது, மேலும் சராசரியாக ப்ரீஹீட்டிங் நேரம் 60% க்கும் அதிகமாக குறைக்கப்படுகிறது. எதிர்ப்பு சுருள் வெப்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், இது 30-70% மின்சாரத்தை சேமிக்கிறது, இது உற்பத்தி திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.

துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு: சுருள் தானாகவே வெப்பத்தை உருவாக்காது, வெப்ப பின்னடைவு சிறியது, வெப்ப மந்தநிலை குறைவாக உள்ளது, பீப்பாயின் உள் மற்றும் வெளிப்புற சுவர்களின் வெப்பநிலை சீரானது, வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு உண்மையான நேரத்தில் துல்லியமானது, தயாரிப்பு தரம் கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மற்றும் உற்பத்தி திறன் அதிகமாக உள்ளது.

நல்ல காப்பு: மின்காந்த சுருள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சிறப்பு உயர்-வெப்பநிலை மற்றும் உயர் மின்னழுத்த சிறப்பு கேபிள்களால் ஆனது, நல்ல காப்பு செயல்திறன், தொட்டியின் வெளிப்புற சுவருடன் நேரடி தொடர்பு இல்லை, கசிவு இல்லை, குறுகிய சுற்று தோல்வி மற்றும் கவலைகள் இல்லை.

பணிச்சூழலை மேம்படுத்த: மின்காந்த வெப்பமூட்டும் கருவிகளால் மாற்றப்பட்ட ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் உள் வெப்பமாக்கல் முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, வெப்பம் வெப்பமூட்டும் உடலுக்குள் குவிந்துள்ளது, மேலும் வெளிப்புற வெப்பச் சிதறல் கிட்டத்தட்ட இல்லை. உபகரணங்களின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை மனித உடல் தொடும் அளவிற்கு மேம்படுத்தலாம், மேலும் மின்தடை சுருளை சாதாரண வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கும்போது சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 100 டிகிரி செல்சியஸுக்கு மேல் குறைகிறது, இது உற்பத்தியின் வேலை சூழலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. தளம், உற்பத்தித் தொழிலாளர்களின் உற்சாகத்தை திறம்பட அதிகரிக்கிறது, மேலும் கோடை ஆலை பகுதியில் காற்றோட்டம் மற்றும் குளிரூட்டும் செலவைக் குறைக்கிறது. "மக்கள் சார்ந்த" கருத்துக்கு ஏற்ப, தொழிற்சாலைகள் மற்றும் முன் வரிசை உற்பத்தி பணியாளர்களுக்கு சுற்றுச்சூழல் நட்பு, பாதுகாப்பான மற்றும் வசதியான உற்பத்தி சூழலை உருவாக்குவோம்.

தூண்டல் வெப்பமாக்கலின் பயன்பாடுகள்:

தொழில்துறை மின்காந்த ஆற்றல் சேமிப்பு மாற்றம் பிளாஸ்டிக் இயந்திர வெப்பமாக்கல், மரம், கட்டுமானம், உணவு, மருத்துவம், இரசாயனத் தொழில் போன்றவற்றின் ஆற்றல் சேமிப்பு மாற்றத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குழாய், கம்பி மற்றும் பிற இயந்திரங்கள், உணவு பதப்படுத்துதல், ஜவுளி, அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல், உலோகம், ஒளி தொழில், இயந்திரங்கள், மேற்பரப்பு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் வெல்டிங், கொதிகலன்கள், தண்ணீர் கொதிகலன்கள் மற்றும் பிற தொழில்கள், எதிர்ப்பு வெப்பம், அத்துடன் எரிபொருள் திறந்த தீ பாரம்பரிய ஆற்றல் மாற்ற முடியும் .

ஜவுளி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல்: மூலப் பொருட்களுக்கான மின்காந்த வெப்பமாக்கலின் பயன்பாடு ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், வெப்ப வேகத்தை அதிகரிக்கலாம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்;

ஒளி தொழில்: கேன்கள் மற்றும் பிற பிளாஸ்டிக் பேக்கேஜிங் சீல், முதலியன.

கொதிகலன் தொழில்: அதன் வேகமான வெப்பமூட்டும் வேகத்தைப் பயன்படுத்தி, மின்காந்த கொதிகலன் பாரம்பரிய கொதிகலனின் ஒட்டுமொத்த வெப்பமாக்கல் முறையை கைவிட்டு, கொதிகலனின் நீர் வெளியீட்டை மட்டுமே சூடாக்க முடியும், இதனால் நீர் ஓட்டம் ஓட்டத்தில் வெப்பத்தை நிறைவு செய்கிறது, வெப்ப வேகம் வேகமானது மற்றும் இடம் சேமிக்கப்படுகிறது.

இயந்திரத் தொழில்: உயர் அதிர்வெண் மின்காந்த வெப்பமாக்கல் உலோகங்களுடன் வெப்ப சிகிச்சைக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் பாரம்பரிய சிகிச்சை முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது அதன் விளைவு கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அழுத்தம் வேலை செய்வதற்கு முன் டயதர்மி;

மின்காந்த வெப்பமாக்கல் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு தயாரிப்பு தரம், உற்பத்தி திறன், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செலவுக் குறைப்பு ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதற்கு மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்கள் உற்பத்தி நிறுவனங்களின் தொழில்நுட்ப மட்டத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் உதவுகிறது. இது மேலும் மேலும் பரவலாக ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டு பாரம்பரிய தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.