தூண்டல் சீலர்
விளக்கம்
அலுமினியத் தகடு மின்காந்த தூண்டல் சீலர்
“தூண்டல் அலுமினியத் தகடு சீல் இயந்திரம்” என்றால் என்ன?
மின்காந்த தூண்டல் சீலர் பிபி, பிஇ, பிஇடி, பிஎஸ், ஏபிஎஸ், எச்டிபிஇ, எல்டிபிஇ மற்றும் கண்ணாடி பாட்டில்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அலுமினியத் தாளை உருகுவதற்கு உடனடி உயர் வெப்பத்தை உருவாக்க மின்காந்தக் கொள்கையைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் பாட்டில்கள் திறக்கப்படுவதைக் கடைப்பிடித்து, ஈரமான-ஆதாரத்தின் இலக்கை அடைகிறது , கசிவு-ஆதாரம், பூஞ்சை காளான்-ஆதாரம் மற்றும் பாதுகாப்பு நேரத்தை நீட்டித்தல்.
உள் முத்திரையின் ஒரு பொதுவான வகை 2 துண்டுகள் உள் முத்திரை ஆகும், இது தூண்டல் முத்திரை அகற்றப்பட்டவுடன் தொப்பிகளுக்குள் இரண்டாம் நிலை முத்திரையை விட்டு விடுகிறது. கசிவு பிரச்சினைகள் ஒரு கவலையாக இருக்கும் இடத்தில் இது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றொரு விருப்பம் ஒற்றை துண்டு உள் முத்திரை ஆகும், அங்கு தூண்டல் முத்திரை அகற்றப்பட்டவுடன் மூடுதலில் எந்த லைனரும் இல்லை. புல்டாப் வைத்திருக்கும் முத்திரைகள் அல்லது பாட்டில் எஞ்சியிருக்கும் ஒரு உரிக்கக்கூடிய முத்திரையைக் கொண்டவற்றையும் நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். லைனர் பாட்டில் பொருளுடன் ஒத்துப்போகும் என்பதில் நீங்கள் உறுதியாக இருக்க வேண்டும்.
மாடல் | 2500W | 1800W | 1300W |
தயாரிப்பு பொருள் | துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் | ||
சீல் விட்டம் | 60-180mm | 50-120mm | 15-60mm |
சீலிங் வேகம் | 20-XX பாட்டில்கள் / நிமிடம் | ||
பரிமாற்ற வேகம் | 0-12.5m / நிமிடம் | ||
சீல் உயரம் | 20-280mm | 20-180mm | |
மேக்ஸ் பவர் | 2500W | 1800W | 1300W |
உள்ளீடு மின்னழுத்தம் | ஒற்றை கட்டம், 220 வி, 50/60 ஹெர்ட்ஸ் | ||
பொருந்தக்கூடிய பொருள் | பிபி, பிஇ, பிஇடி, பிஎஸ், ஏபிஎஸ், எச்டிபிஇ, எல்டிபிஇ மற்றும் கண்ணாடி பாட்டில்கள், பிளாஸ்டிக் பாட்டில் வாய் அலுமினியப் படலம் படம் | ||
பரிமாணம் (L * W * H): | 1005 * 440 * 390mm | 970 * 515 * 475mm | |
எடை | 72kg | 51kg | 38kg |
தூண்டல் சீலிங் என்றால் என்ன?
தூண்டல் சீல் மின்காந்த தூண்டல் மூலம் தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பிணைப்பு பொருட்களின் தொடர்பு அல்லாத முறை, இது பொருட்களை வெப்பப்படுத்த எடி நீரோட்டங்களை உருவாக்குகிறது. பேக்கேஜிங் துறையில், வெப்பத்தால் சீல் செய்யக்கூடிய ஒரு படலம் லேமினேட் கொண்ட ஒரு கொள்கலன் தொப்பியை மூடிமறைக்க இந்த செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. எங்கள் அலுமினியத் தகடு தூண்டல் சீலர் கருவியின் விஷயத்தில், படலம் லேமினேட் ஒரு அலுமினிய வெப்ப தூண்டல் லைனர் ஆகும்.
இந்த பேக்கேஜிங் இயந்திரங்கள் தயாரிப்பு அலமாரியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும், கசிவுகளைத் தடுக்கவும், குறிப்பாக மோசமான முத்திரைகள் வழங்கவும் தூண்டல் சீல் வழியாக கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை முத்திரையிட பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினியத் தகடு தூண்டல் சீமர் இயந்திரங்கள் மின்சாரம் மூலம் இயங்கும், கையடக்க மற்றும் கையேடு வடிவமைப்புகளில் பல்வேறு மூடல் அளவுகளை அடைப்பதற்கு கிடைக்கின்றன.
அலுமினிய வெப்ப தூண்டல் லைனர் என்றால் என்ன?
வேர்க்கடலை வெண்ணெய் அல்லது பாட்டில் மருந்துகள் போன்ற தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் திறக்கும்போது பாட்டில் மற்றும் ஜாடி கொள்கலன்களை உள்ளடக்கும் விஷயங்களை நீங்கள் பார்த்துள்ளீர்கள். ஒரு அலுமினிய வெப்ப தூண்டல் லைனர் என்பது ஒரு கொள்கலன் திறக்கும் போது ஒரு வெள்ளி படலம் ஆகும், இது தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்பு சேதமடைந்தது என்பதை நிரூபிக்கிறது. ஒரு அலுமினியத் தகடு தூண்டல் இந்த லைனர்களை கேனுக்கு சரியாக முத்திரையிட உபகரணங்கள் சீல் செய்ய வேண்டும்.
மேலும், ஒரு தொப்பியின் உள்ளே ஒரு பொதுவான அலுமினிய வெப்ப தூண்டல் லைனர் என்பது பின்வரும் மூலோபாய ரீதியாக அமைந்துள்ள மற்றும் வடிவமைக்கப்பட்ட அடுக்குகளால் ஆன பல அடுக்கு முத்திரையாகும்:
- ஒரு கூழ் காகித அட்டை அடுக்கு
- ஒரு மெழுகு அடுக்கு
- ஒரு அலுமினியப் படலம் அடுக்கு
- ஒரு பாலிமர் அடுக்கு
கூழ் காகித அட்டை அடுக்காக இருக்கும் மேல் அடுக்கு, மூடியின் உட்புற பகுதிக்கு எதிராக கூடுகள் அமைத்து, அதனுடன் ஸ்பாட் ஒட்டப்படுகிறது. கூழ் காகித அட்டை அடுக்கை மூன்றாவது அடுக்குடன் இணைக்கப் பயன்படும் மெழுகு அடுக்கு, அலுமினியத் தகடு, இது கொள்கலனுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் அடுக்கு. கீழே உள்ள கடைசி அடுக்கு ஒரு பிளாஸ்டிக் படம் போல தோற்றமளிக்கும் பாலிமர் அடுக்கு.
காற்றோட்டமில்லாத முத்திரையை உருவாக்க வெற்றிகரமான தூண்டல் செயல்முறைக்கு தேவையான இயக்கவியல் அடைய இந்த நான்கு அடுக்குகளும் ஒன்றிணைந்து செயல்படுகின்றன.
தூண்டல் சீல் பயன்பாடுகள்
HLQ அலுமினியத் தகடு தூண்டல் சீல் இயந்திரங்கள் உணவு, பானங்கள், மருத்துவ பொருட்கள் மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் போன்றவற்றை பல்வேறு பாட்டில் வடிவங்களில், சுற்று மற்றும் சதுர பாட்டில்கள் போன்றவற்றில் பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து தயாரிக்க திருகு தொப்பிகள் சிறந்தவை.
மேலும், எல்.பி.இ சீமிங் இயந்திரங்கள் கையாளக்கூடிய பல்வேறு தொழில்கள் மற்றும் தயாரிப்புகள் கீழே உள்ளன.
பானம் தொழில் | மது, பதிவு செய்யப்பட்ட பீர், சோடா, நீர், சைடர், சாறு, காபி மற்றும் தேநீர், கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள் |
உணவுக் கைத்தொழில் | இறைச்சி, கடல் உணவு, காய்கறிகள், பழங்கள், சாஸ், ஜாம், டுனா, சூப், கஞ்சா, தேன், ஊட்டச்சத்து தூள், உலர் உணவு (கொட்டைகள், தானியங்கள், அரிசி போன்றவை) |
மருத்துவ தொழிற்சாலை | கால்நடை பொருட்கள், மருத்துவ பொருட்கள், பொடிகள், மாத்திரைகள், மருந்து மூலப்பொருட்கள் |
வேதியியல் தொழில் | சமையல் எண்ணெய், லுப் ஆயில், பசை, பெயிண்ட், பண்ணை இரசாயனங்கள், சுத்தம் செய்யும் திரவம், மை மற்றும் அரக்கு, அணுக்கழிவு மற்றும் கதிரியக்க பொருட்கள், தானியங்கி திரவங்கள் (பெட்ரோல், எண்ணெய் மற்றும் டீசல்) |
அலுமினிய மின்காந்த தூண்டல் சீலர் எவ்வாறு செயல்படுகிறது
அலுமினியத் தகடு தூண்டல் கேன் சீமிங் இயந்திரத்திற்கு ஏற்கனவே தயாரிப்பு நிரப்பப்பட்ட தொப்பி-கொள்கலன் கலவையை வழங்குவதன் மூலம் தூண்டல் சீல் செயல்முறை தொடங்குகிறது. மூடி ஏற்கனவே ஒரு அலுமினியத் தகடு வெப்ப தூண்டல் லைனரை கொள்கலனில் மூடுவதற்கு முன்பு அதில் செருகியுள்ளது.
தொப்பி-கொள்கலன் சேர்க்கை சீமர் தலையின் கீழ் செல்கிறது, இது நகரும் கன்வேயர் வழியாக ஊசலாடும் மின்காந்த புலத்தை வெளியிடுகிறது. பாட்டில் சீமர் தலையின் கீழ் செல்லும்போது, அலுமினியத் தகடு வெப்ப தூண்டல் லைனர் எடி நீரோட்டங்களால் வெப்பமடையத் தொடங்குகிறது. தூண்டல் லைனரின் இரண்டாவது அடுக்காக இருக்கும் மெழுகு அடுக்கு உருகி மேல் அடுக்கால் உறிஞ்சப்படுகிறது - கூழ் காகித அட்டை அடுக்கு.
மெழுகு அடுக்கு முழுவதுமாக உருகும்போது, மூன்றாவது அடுக்கு (அலுமினியப் படலம் அடுக்கு) மூடியிலிருந்து வெளியேறும். கடைசி லைனர் லேயரான பாலிமர் லேயரும் பிளாஸ்டிக் கொள்கலனின் உதட்டில் வெப்பமடைந்து உருகும். பாலிமர் குளிர்ந்தவுடன், பாலிமருக்கும் கொள்கலனுக்கும் இடையில் உருவாக்கப்பட்ட பிணைப்பு ஒரு ஹெர்மீட்டிக் சீல் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பை உருவாக்குகிறது.
முழு சீல் செயல்முறை கொள்கலன் உள்ளே தயாரிப்பு எதிர்மறையாக பாதிக்காது. படலம் அதிக வெப்பம் ஏற்படுவது சாத்தியம் என்றாலும், இது முத்திரையின் அடுக்குக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக தவறான முத்திரைகள் உருவாகின்றன. இதைத் தவிர்க்க, உங்கள் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அலுமினியத் தகடு தூண்டலின் முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் மூலமும் எல்பிஇ ஸ்ட்ரிக் தர ஆய்வை செய்கிறது.
உற்பத்தி செயல்முறைக்கு முன், உங்கள் தேவைகளை சரியாக புரிந்து கொள்ள நாங்கள் உங்களுடன் விரிவான ஆலோசனை செய்கிறோம். உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட பாதுகாப்பான பேக்கேஜிங் வரிக்கு தேவையான இயந்திர அளவு போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பைக் கையாளத் தேவையான பொருத்தமான அமைப்பைத் தீர்மானிக்க இது உதவுகிறது.