தூண்டல் சக்கரங்கள் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்: செயல்திறன் மற்றும் நீடித்த தன்மையை அதிகரிப்பதற்கான இறுதி வழிகாட்டி.
தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பல்வேறு வகையான இயந்திரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த பல தசாப்தங்களாக பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறையானது உலோக சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதை உள்ளடக்கியது தூண்டல் சுருள், பின்னர் அதை விரைவாக குளிர்வித்து, கடினமான மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு அடுக்கை உருவாக்குகிறது. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல், மேம்படுத்தப்பட்ட உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிகரித்த சுமை தாங்கும் திறன் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு செலவுகள் போன்ற பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. இந்த விரிவான வழிகாட்டியில், இந்த செயல்முறைக்கான பல்வேறு முறைகள், நன்மைகள் மற்றும் பரிசீலனைகள் உட்பட, தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பற்றி ஆழமாகப் பார்ப்போம். நீங்கள் ஒரு உற்பத்தி வணிக உரிமையாளராக இருந்தாலும் அல்லது இந்த செயல்முறையைப் பற்றி மேலும் அறிய விரும்பினாலும், உங்கள் இயந்திரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த நீங்கள் தெரிந்து கொள்ள வேண்டிய அனைத்தும் இந்த வழிகாட்டியில் உள்ளன.
1. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் என்றால் என்ன?
தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் உயர் அதிர்வெண் தூண்டல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை சூடாக்குவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை அதன் மைய வலிமையை பாதிக்காமல் கடினமாக்க அனுமதிக்கிறது. சக்கரத்தைச் சுற்றியுள்ள ஒரு சுருள் வழியாக அதிக அதிர்வெண் கொண்ட மின்னோட்டத்தை அனுப்புவதன் மூலம் தூண்டல் செயல்முறை செயல்படுகிறது. இது சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை விரைவாக வெப்பமாக்குகிறது, பின்னர் விரைவாக குளிர்ச்சியடைகிறது. இந்த விரைவான வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறையானது சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துகிறது, இதன் விளைவாக ஆயுள், வலிமை மற்றும் செயல்திறன் அதிகரிக்கும். தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பொதுவாக வாகன மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்களில் சக்கரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு உள்ளிட்ட பல்வேறு பொருட்களுக்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம். தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் நன்மைகள் அதிகரித்த உடைகள் எதிர்ப்பு, மேம்பட்ட சோர்வு வலிமை மற்றும் குறைக்கப்பட்ட உராய்வு ஆகியவை அடங்கும். இந்த செயல்முறையானது ஒவ்வொரு பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கப்படலாம், இது சக்கர செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதற்கான மிகவும் பல்துறை மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும்.
2. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் நன்மைகள்
தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் என்பது சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்கி, பின்னர் அதை தணிக்கும் ஊடகத்தைப் பயன்படுத்தி விரைவாக குளிர்விப்பதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். வாகனம், விண்வெளி மற்றும் கனரக இயந்திரங்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு தொழில்களில் சக்கரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த இந்த செயல்முறை உதவுகிறது. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் பல நன்மைகள் உள்ளன, இதில் அதிகரித்த உடைகள் எதிர்ப்பு, மேம்பட்ட சோர்வு வலிமை மற்றும் மேம்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன் ஆகியவை அடங்கும். தூண்டலைப் பயன்படுத்தி சக்கரத்தின் மேற்பரப்பு கடினமாக்கப்படும்போது, அது தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்கப்படுவதைத் தடுக்கிறது, அதாவது அது நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படும். அதிக சுமைகள், அதிவேகங்கள் மற்றும் சிராய்ப்புப் பொருட்கள் போன்ற கடுமையான இயக்க நிலைமைகளுக்கு அவை வெளிப்படும் அதிக-கடமை பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் சக்கரங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சக்கரத்தின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, அதாவது மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுதல் சுழற்சிகள் காரணமாக அது தோல்வியடையும் வாய்ப்பு குறைவு. சுழலும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுவது போன்ற சுழற்சி ஏற்றுதலுக்கு உட்பட்ட சக்கரங்களுக்கு இது அவசியம். தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், அது சக்கரத்தின் சுமை தாங்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது. இது அதிக சுமைகளை வளைக்காமல் அல்லது சிதைக்காமல் தாங்கும் என்பதாகும். சுருக்கமாக, தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சக்கரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளை அதிகரிக்க ஒரு சிறந்த வழியாகும். இது அதிகரித்த உடைகள் எதிர்ப்பு, மேம்பட்ட சோர்வு வலிமை மற்றும் மேம்பட்ட சுமை தாங்கும் திறன் உள்ளிட்ட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. உங்கள் சக்கரங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்த நீங்கள் விரும்பினால், தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலை ஒரு சாத்தியமான விருப்பமாக கருதுங்கள்.
3. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் முறைகள்
தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் பல முறைகள் உள்ளன. மிகவும் பொதுவான முறைகளில் ஒன்று ஒற்றை-ஷாட் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை ஆகும். இந்த செயல்முறையானது சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை அதிக வெப்பநிலைக்கு சூடாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது, பொதுவாக 800 முதல் 1000 டிகிரி செல்சியஸ் வரை. மேற்பரப்பு சூடுபடுத்தப்பட்டவுடன், அது கடினமான, தேய்மானம்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பை உருவாக்க விரைவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மற்றொரு முறை முற்போக்கான மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை ஆகும். இந்த செயல்முறையானது சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை நிலைகளில் சூடாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது, செயல்முறை தொடரும் போது வெப்பத்தின் வெப்பநிலை மற்றும் ஆழத்தை படிப்படியாக அதிகரிக்கிறது. இந்த முறை மிகவும் துல்லியமான மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைக்கு அனுமதிக்கிறது. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மூன்றாவது முறை துடிப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை ஆகும். இந்த செயல்முறையானது சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை தொடர்ச்சியான குறுகிய, தீவிரமான மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தி சூடாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது. மேற்பரப்பின் விரைவான வெப்பம் மற்றும் குளிர்ச்சியானது கடினமான, தேய்மானத்தை எதிர்க்கும் மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. பயன்படுத்தப்படும் முறையைப் பொருட்படுத்தாமல், தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுள் அதிகரிக்க மிகவும் பயனுள்ள வழியாகும். இது சக்கரங்கள் மற்றும் பிற கூறுகளின் ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்க முடியும், மேலும் அவை தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கின்றன. தொழில்துறை பயன்பாடுகளில் இது மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு கனரக இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள் நிலையான பயன்பாடு மற்றும் தேய்மானத்திற்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன.
4. சக்கரங்களுக்கான தூண்டல் கடினப்படுத்துதலின் நன்மைகள்
தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் வெவ்வேறு உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் சக்கரங்களுக்கு பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. மிகவும் குறிப்பிடத்தக்க நன்மை அதிகரித்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆகும், இது சக்கரங்களை தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க அதிக எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது. இது, சக்கரங்களின் ஆயுளை நீட்டித்து, பராமரிப்பு செலவைக் குறைக்கிறது. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் சக்கரங்களின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அவை அதிக நீடித்ததாகவும், மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுவதால் ஏற்படும் சேதத்திற்கு குறைவாகவும் இருக்கும்.
தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான சக்கரங்களுக்கான குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் ஏற்றிகள் போன்ற கனரக உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஓட்டுநர் சக்கரங்களுக்கு, தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் சக்கரத்தின் இழுவை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. பொருள் கையாளுதலில் பயன்படுத்தப்படும் கிரேன் சக்கரங்களுக்கு, தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் அதிக சுமைகளால் ஏற்படும் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவதற்கு சக்கரத்தின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது. உருட்டல் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஈயம் மற்றும் வழிகாட்டி சக்கரங்களுக்கு, தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் உருட்டல் செயல்முறையால் ஏற்படும் சிதைவுக்கு சக்கரத்தின் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.
1.>ஓட்டுதல் சக்கரங்களுக்கான தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்
அகழ்வாராய்ச்சிகள் மற்றும் ஏற்றிகள் போன்ற கனரக உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஓட்டுநர் சக்கரங்களுக்கு அதிக இழுவை மற்றும் நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் சக்கரத்தின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, இது நிலையான உராய்வினால் ஏற்படும் தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்கப்படுவதை மிகவும் எதிர்க்கும். கடினமான மேற்பரப்பு அடுக்கு சிறந்த பிடியை வழங்குகிறது மற்றும் சறுக்கலைக் குறைக்கிறது, சக்கரத்தின் இழுவை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் சக்கரத்தின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்தலாம், இது அதிக நீடித்ததாகவும், மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுவதால் ஏற்படும் சேதத்திற்கு குறைவாகவும் இருக்கும்.
2.>கிரேன் வீல்களுக்கான தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்
பொருள் கையாளுதலில் பயன்படுத்தப்படும் கிரேன் சக்கரங்கள் அதிக சுமைகளால் ஏற்படும் தேய்மானத்திற்கு உட்பட்டவை. தூண்டல் கடித்தல் தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்க சக்கரத்தின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் நீடித்தது மற்றும் அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. கடினமான மேற்பரப்பு அடுக்கு அதிக சுமைகளால் ஏற்படும் விரிசல் மற்றும் சிதைவின் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் சக்கரத்தின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்தலாம், இது மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுவதால் ஏற்படும் சேதத்திற்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.
3.>ஈயம் மற்றும் வழிகாட்டி சக்கரங்களுக்கான தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்
உருட்டல் ஆலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் முன்னணி மற்றும் வழிகாட்டி சக்கரங்கள் உருட்டல் செயல்முறையால் ஏற்படும் சிதைவுக்கு உட்பட்டவை. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் சிதைவுக்கு சக்கரத்தின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் நீடித்தது மற்றும் அதன் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது. கடினமான மேற்பரப்பு அடுக்கு உருட்டல் செயல்முறையால் ஏற்படும் விரிசல் மற்றும் சிதைவின் அபாயத்தையும் குறைக்கிறது. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் சக்கரத்தின் சோர்வு வலிமையை மேம்படுத்தலாம், இது மீண்டும் மீண்டும் ஏற்றுவதால் ஏற்படும் சேதத்திற்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.
5. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை மற்றும் இயந்திரங்கள்
தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைக்கு இந்த நோக்கத்திற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு உபகரணங்கள் தேவை. தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் இயந்திரங்கள் ஒரு தூண்டல் சுருள், மின்சாரம் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்கும். தூண்டல் சுருள் உலோகப் பகுதியில் மின்னோட்டத்தைத் தூண்டும் காந்தப்புலத்தை உருவாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மின்சாரம் உலோகத்தை சூடாக்க தேவையான மாற்று மின்னோட்டத்தை வழங்குகிறது, அதே நேரத்தில் குளிரூட்டும் அமைப்பு உலோகத்தை விரும்பிய வெப்பநிலையை அடைந்த பிறகு அதை அணைக்கிறது.
அளவுருக்கள் தரவு:
மாதிரிகள் | மதிப்பிடப்பட்ட வெளியீட்டு சக்தி | அதிர்வெண் ஆத்திரம் | உள்ளீடு தற்போதைய | உள்ளீடு மின்னழுத்தம் | பணி சுழற்சி | நீரோட்டம் | எடை | பரிமாணத்தை |
எம்.எஃப்.எஸ் -100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 கட்டம் 380 வி 50 ஹெர்ட்ஸ் | 100% | 10-20 மீ³ / மணி | 175KG | 800x650x1800mm |
எம்.எஃப்.எஸ் -160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20 மீ³ / மணி | 180KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20 மீ³ / மணி | 180KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20 மீ³ / மணி | 192KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35 மீ³ / மணி | 198KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35 மீ³ / மணி | 225KG | 800x 650 x 1800 மிமீ | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35 மீ³ / மணி | 350KG | 1500 X 800 X 2000mm | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35 மீ³ / மணி | 360KG | 1500 X 800 X 2000mm | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60 மீ³ / மணி | 380KG | 1500 X 800 X 2000mm | ||
எம்.எஃப்.எஸ் -800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60 மீ³ / மணி | 390KG | 1500 X 800 X 2000mm |
தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையானது கடினமான அடுக்கின் ஆழம் மற்றும் குளிரூட்டும் வீதம் போன்ற குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய தனிப்பயனாக்கலாம். கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் தரத்தில் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த செயல்முறை தானியங்கு செய்யப்படலாம். தூண்டல் கடினப்படுத்தும் இயந்திரத்தின் தேர்வு உலோகப் பகுதியின் அளவு மற்றும் வடிவம், தூண்டல் சுருளுக்குத் தேவையான அதிர்வெண் மற்றும் சக்தி மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டும் ஊடகம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
6. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலுக்கான பரிசீலனைகள்
தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சக்கரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுளை அதிகரிக்க இது ஒரு சிறந்த வழியாகும். தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, பல காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். முதல் காரணி நீங்கள் கடினப்படுத்த திட்டமிட்டுள்ள சக்கரங்களின் வகை. வெவ்வேறு வகையான சக்கரங்களுக்கு வெவ்வேறு வகையான கடினப்படுத்துதல் செயல்முறைகள் தேவைப்படும். எடுத்துக்காட்டாக, வார்ப்பிரும்பு சக்கரங்களுக்கு எஃகு சக்கரங்களை விட வேறுபட்ட கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை தேவைப்படும். கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய இரண்டாவது காரணி ஆழம் மற்றும் கடினப்படுத்துதலின் வகை. கடினப்படுத்துதல் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் முதல் முழு கடினப்படுத்துதல் வரை பல்வேறு ஆழங்களுக்கு செய்யப்படலாம். தேவையான கடினப்படுத்துதல் வகை சக்கரத்தின் வகை மற்றும் அது எதிர்கொள்ளும் அழுத்தங்களைப் பொறுத்தது. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மூன்றாவது காரணி கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையின் விலை. தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் விலையுயர்ந்ததாக இருக்கலாம், எனவே கடினப்படுத்துதலுக்கான செலவு மாற்றும் செலவுடன் ஒப்பிடும்போது மதிப்புக்குரியது என்பதை உறுதிப்படுத்த வேண்டும். இறுதியாக, தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலைச் செய்ய ஒரு புகழ்பெற்ற நிறுவனத்தைக் கண்டுபிடிப்பது அவசியம். செயல்முறைக்கு சிறப்பு அறிவு மற்றும் உபகரணங்கள் தேவை, மேலும் அனுபவம் மற்றும் தரமான வேலைக்கு நல்ல நற்பெயரைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம். இந்த காரணிகளைக் கருத்தில் கொண்டு, உங்கள் சக்கரங்களுக்கான சரியான தூண்டல் சக்கர மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தும் செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்து, அவற்றிலிருந்து சிறந்த செயல்திறன் மற்றும் நீடித்து நிலைத்தன்மையைப் பெறுவதை உறுதிசெய்யலாம்.
முடிவு: தூண்டல் சக்கரங்கள் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையின் முக்கியத்துவம்
தூண்டல் சக்கரங்கள் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மின்காந்த தூண்டலைப் பயன்படுத்தி உலோகச் சக்கரத்தின் மேற்பரப்பை சூடாக்குவதை உள்ளடக்கிய ஒரு செயல்முறையாகும். அவ்வாறு செய்வதன் மூலம், சக்கரத்தின் மேற்பரப்பு கடினமானதாகவும், அதிக நீடித்ததாகவும், தேய்மானம் மற்றும் கிழிக்கத் தாங்கக்கூடியதாகவும் மாறும். வாகனம் அல்லது உற்பத்தித் தொழில்கள் போன்ற தொடர்ந்து பயன்பாட்டில் இருக்கும் சக்கரங்களைக் கொண்ட இயந்திரங்களை நம்பியிருக்கும் தொழில்களுக்கு இந்த செயல்முறை சிறந்தது. தூண்டல் சக்கரங்களின் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உங்கள் இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீட்டிக்கலாம் மற்றும் விலையுயர்ந்த பழுது மற்றும் மாற்றீடுகளின் தேவையைக் குறைக்கலாம். உங்கள் இயந்திரங்களின் செயல்திறன் மற்றும் நீடித்துழைப்பை மேம்படுத்த நீங்கள் விரும்பினால், தூண்டல் சக்கரங்களின் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.